[发明专利]使用发泡砂的砂型的成型方法、成型模具以及砂型

权利要求书

1.一种砂型的成型方法，所述砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层，所述方法包括：

形成模具的型腔和填充口，使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值，其中，所述尺寸b为穿过所述模具的所述型腔与所述填充口之间的边界部分的截面的直线与所述截面的外形线的两个交点之间的最大尺寸，所述厚度尺寸d为所述砂型的产品部的突出有在所述填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸，所述产品部由所述模具的所述型腔形成；以及

将发泡砂从所述模具的所述填充口填充到所述型腔中，

其特征在于，

相对于所述吹入口的整体厚度b，所述吹入口的脆性部或中空部的厚度为大致1/3b，覆盖所述脆性部或中空部的硬化层的厚度为大致1/3b，所述产品部的所述硬化层的厚度为大致1/3d，并且所述吹入口的所述脆性部或中空部的所述厚度1/3b与所述硬化层的所述厚度1/3b之和2/3b小于产品部的形成有所述吹入口的部分的厚度1/3d。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：

b的值和d的值设定为满足b<d/2。

3.一种用于模制砂型的成型模具，所述砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层，所述成型模具包括：

型腔；以及

填充口，所述填充口与所述型腔连通并且构造成使发泡砂填充到所述型腔中，其中：

所述型腔和所述填充口构造成使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值，其中，所述尺寸b为穿过所述型腔与所述填充口之间的边界部分的截面的直线与所述截面的外形线的两个交点之间的最大尺寸，所述厚度尺寸d为所述砂型的产品部的突出有在所述填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸，所述产品部由所述模具的所述型腔形成，

其特征在于，

相对于所述吹入口的整体厚度b，所述吹入口的脆性部或中空部的厚度为大致1/3b，覆盖所述脆性部或中空部的硬化层的厚度为大致1/3b，所述产品部的所述硬化层的厚度为大致1/3d，并且所述吹入口的所述脆性部或中空部的所述厚度1/3b与所述硬化层的所述厚度1/3b之和2/3b小于产品部的形成有所述吹入口的部分的厚度1/3d。

4.根据权利要求3所述的成型模具，其特征在于：

b的值和d的值设定为满足b<d/2。

5.一种砂型，所述砂型通过将发泡砂从模具的填充口填充到型腔中使得所述砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层而成型，所述砂型包括：

产品部，所述产品部在所述模具的所述型腔中成型；以及

吹入口，所述吹入口在所述填充口中成型，其中

尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值，其中，所述尺寸b为穿过所述产品部与所述吹入口之间的边界部分的截面的直线与所述截面的外形线的两个交点之间的最大尺寸，所述厚度尺寸d为所述产品部的突出有所述吹入口的部分的厚度尺寸，

其特征在于，

相对于所述吹入口的整体厚度b，所述吹入口的脆性部或中空部的厚度为大致1/3b，覆盖所述脆性部或中空部的硬化层的厚度为大致1/3b，所述产品部的所述硬化层的厚度为大致1/3d，并且所述吹入口的所述脆性部或中空部的所述厚度1/3b与所述硬化层的所述厚度1/3b之和2/3b小于产品部的形成有所述吹入口的部分的厚度1/3d。

6.根据权利要求5所述的砂型，其特征在于：

b的值和d的值设定为满足b<d/2。