[发明专利]用于将浇斗护罩可逆地联接到收集器喷嘴的联接装置、自支撑浇斗护罩、其套件以及用于将浇斗护罩联接到收集器喷嘴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种待联接到金属浇注设备中的浇斗的护罩喷嘴，用于保 护从浇斗流出进入喂槽的熔融金属免于与空气接触。此类喷嘴通常被称为 浇斗护罩。具体地，本发明涉及一种联接装置，该联接装置用于在不具有 任何外部器件的情况下将浇斗护罩保持在相对于从浇斗的底板突出的收集 器喷嘴的浇注位置。本发明还涉及一种与此类联接装置一起使用的浇斗护 罩，并且涉及一种包括浇斗护罩和联接装置两者的金属浇注设备。

背景技术

在金属形成过程中，金属熔融物从一个冶金容器转移到另一个冶金容器、 模具或工具。例如，如图1所示，浇斗(11)填充有从炉(未示出)出来的金属 熔融物并且通过从浇斗延伸到容器的内部用于保护金属熔融物免于与空气接 触的浇斗护罩(111)而被转移到喂槽(10)。然后金属熔融物通过浇嘴(101)从喂 槽(10)被注入到模具(100)以形成扁坯、钢坯、梁或铸锭。金属熔融物从冶金 容器的流出被重力驱动通过位于所述容器的底部处的喷嘴系统(101,111)。

具体地，浇斗(11)被设置在具有内喷嘴(113)的其底板的内表面处。所 述内喷嘴(113)与从所述底板的外表面突出的收集器喷嘴(112)对准，并且通 过通常为滑动闸(线性或旋转)的闸门(114)而与收集器喷嘴(112)分离，从 而使内喷嘴与收集器喷嘴流体连通或不流体连通，以分别开始或停止浇注 金属。为了保护金属熔融物从浇斗流到喂槽(10)时不被氧化，浇斗护罩(111) 被插置在收集器喷嘴与被包含在喂槽中的熔融金属的顶表面之间，从而深 深地渗透到喂槽中。浇斗护罩仅为具有中心镗孔的长管，其入口在浇注构 型中适于紧密地嵌套在收集器喷嘴的外表面，其中密封被形成在收集器喷 嘴(112)之外表面与浇斗护罩(111)的镗孔入口孔的内表面之间。

在实施时，闸门(114)处于封闭构型下，浇斗从炉被移往喂槽或模具上 方的其浇注位置，在该位置，浇斗被填充有新的一批熔融金属。在从炉到 浇注位置以及回程的周程期间，浇斗不联接到任何浇斗护罩，因为浇斗护 罩太长且突出太危险而不适于来回行进通过炼钢设备。一旦浇斗处于其浇 注位置，机器手(20)或其他处理工具将浇斗护罩(111)移到浇注构型，其中 收集器喷嘴(112)紧密地嵌套在浇斗护罩的镗孔入口中(见图1和图2)。 在传统浇注设备中，机器手(20)在被包含在浇斗中的熔融金属的整个浇注期 间还将浇斗护罩维持在其浇注构型。当浇斗为空时，闸门被关闭并且机器 手将浇斗护罩从收集器喷嘴移回，以使空的浇斗(11)被移除并且被填充有新 的一批熔融金属的其他浇斗取代。机器手(20)使用新的浇斗重复上述操作。

当闸门无法正常运作时，可能发生紧急情况，这需要将浇斗快速地从其 浇注位置移除并且将熔融金属的内容物排空至适当的紧急废弃物区域。如果 浇斗护罩被联接到浇斗的收集器喷嘴，其中机器手牢固地将浇斗护罩夹在其 浇注构型中，浇斗的紧急移除将一起拖动浇斗护罩和机器手两者，从而造成 对设备的严重破坏。实际上，机器手无法被拖动很远，并且浇斗可能在半途 被阻挡，从而将熔融金属浇注在工厂的不适当区域，这将造成严重的后果和 危险。

为了防止此类意外发生，浇斗护罩包括用于将它们保持在浇注构型的装 置，而不需要本领域已提出的机器手。此方式，快速移除浇斗确实会破坏浇 斗护罩，但是不会在其紧急移除运作中被庞大(且昂贵)的机器手拖动和阻 止。

例如，JP09-2011657提出了一种喷嘴，其设置有包括卡口的联接装置，需 要喷嘴围绕其纵向轴线旋转以将其锁住在其浇注构型。只要最少许的金属熔融 物流入卡口机构且在硬化时使卡口机构变成锯齿状时，此类旋转可变得很困 难。另选地，JP09-1008825提出了一种喷嘴，其在其任一侧上包括两个长销， 该长销适于通过移动包括用于接收所述长销的互补狭槽的托架而被保持在浇 注构型。该机构在浇斗的一侧上需要很多的空间来运作并且在浇斗护罩喷嘴承 载到托架的狭槽上与处于夹持构型的托架的倾斜之间需要优秀的协调。

本技术领域确实存在对可将它们保持在其浇注构型而不需要机器手或 任何其他外部辅助的协助的浇斗护罩的需要，使浇斗护罩简单且成本上有 竞争力，并且需要较少的协调且具有远离浇斗护罩的镗孔的入口与收集器 喷嘴的外表面之间的接口的移动部件，以防止被凝固金属形成其锯齿状。 本发明的这些和其他优点将在下列部分中说明。

发明内容