[发明专利]浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。

背景技术

浮法玻璃制造装置包括用于在浴槽内的熔融金属上成形板状的玻璃带 的成形装置、和用于对玻璃带进行退火的退火装置(例如参照专利文献1)。 玻璃带在两侧缘部之间具有平坦部。玻璃带的两侧缘部比玻璃带的平坦部 厚，因此，在冷却后被切除。由此，获得板厚大致均匀的浮法玻璃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-227831号公报

发明内容

发明要解决的问题

浮法玻璃制造装置包括用于连接成形装置和退火装置的连接装置。连接 装置具有用于将玻璃带自熔融金属拉起并且送往退火装置的提升辊。

由于熔融金属存有热量，因此，玻璃带在与熔融金属相接触的过程中难 以冷却，但是在与熔融金属分离时则容易冷却。玻璃带的平坦部比玻璃带的 两侧缘部薄，因此，更容易冷却。因此，会产生在玻璃带的宽度方向上的温 度不均匀。另外，该温度不均匀还会成为在玻璃带的流动方向上的温度不均 匀的原因。

在连接装置中，玻璃带的温度为转变点附近的温度。通常，玻璃的线膨 胀系数以玻璃的转变点为界较大程度地变化。以往，在连接装置中，玻璃带 的温度不均匀较大，因此，玻璃带的变形较大，有时玻璃带会产生裂纹。

本发明即是鉴于上述课题而做成的，其主要目的在于提供一种能够防止 玻璃带在连接装置中产生裂纹的浮法玻璃制造装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，根据本发明的一技术方案，提供一种浮法玻璃制造 装置，其中，

该浮法玻璃制造装置包括：

成形装置，其用于在浴槽内的熔融金属上成形板状的玻璃带；

退火装置，其用于对上述玻璃带进行退火；以及

连接装置，其用于连接上述成形装置和上述退火装置，

上述连接装置包括：

提升辊，其用于将上述玻璃带自上述熔融金属拉起并且向上述退火装置 输送；

冷却构件，其用于冷却上述浴槽的下游端部；以及

绝热构件，其用于阻挡上述冷却构件对上述玻璃带的冷辐射。

发明的效果

采用本发明，提供能够防止玻璃带在连接装置中产生裂纹的浮法玻璃制 造装置。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的浮法玻璃制造装置的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明用于实施本发明的方式。在各附图中，对相同或相 对应的结构标注相同或相对应的附图标记并省略说明。在以下的说明中，表 示数值范围的“～”意思是包含其前后的数值在内的范围。

图1是表示本发明的一实施方式的浮法玻璃制造装置的图。浮法玻璃制 造装置包括成形装置10、退火装置20以及连接装置30。

成形装置10用于在浴槽11内的熔融金属M上成形板状的玻璃带G。玻璃 带G在熔融金属M上流动的同时逐渐变硬。玻璃带G在浴槽11的下游区域自熔 融金属M被拉起，并被送往退火装置20。成形装置10具有浴槽11、顶部15、 加热器16以及管17等。

浴槽11用于容纳熔融金属M。熔融金属M是普通的金属为佳，例如是熔 融锡或熔融锡合金为佳。浴槽11例如包括金属外壳12和砖层13。

金属外壳12用于抑制外部空气混入到浴槽11内。金属外壳12例如通过将 多个金属板熔接而成。

砖层13用于覆盖金属外壳12的内表面。砖层13是将多个砖以箱形状组装 而成的组装体为佳，在内部容纳熔融金属M。

顶部15配设于浴槽11的上方，覆盖浴槽11的上方空间。为了防止熔融金 属M的氧化，自顶部15的贯通孔15a向浴槽11的上方空间供给还原性气体等。 作为还原性气体例如使用氮气和氢气的混合气体。为了防止外部空气的混 入，浴槽11的上方空间设定为高于大气压的正压。

加热器16贯穿顶部15的贯通孔15a，并自顶部15向下方突出，用于对玻 璃带G等进行加热。加热器16是普通的加热器为佳，例如是SiC加热器为佳。