[发明专利]被覆厚度检查方法和被覆厚度检查装置有效
申请号: | 201480055320.5 | 申请日: | 2014-10-10 |
公开(公告)号: | CN105612402B | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 松本泰英;古田裕彦 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社;古河电磁线株式会社 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06;H01B13/16 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 被覆 厚度 检查 方法 装置 | ||
1.一种被覆厚度检查方法,所述被覆厚度检查方法为平角电线的检查方法,所述平角电线包括细长状且截面为矩形状的平角导体和包覆该平角导体的被覆部,所述平角电线的检查方法的特征在于,包括:
遍及所述平角电线的长度方向对该平角电线的外形进行计测的外形计测工序;
遍及所述平角电线的所述长度方向求出所述平角电线内的所述平角导体的位置的位置算出工序;和
判定基于在所述外形计测工序和所述位置算出工序中得到的结果算出的所述被覆部的遍及周方向的厚度是否遍及所述长度方向满足基准厚度的判定工序,
所述平角电线的检查方法还包括:关于在所述长度方向观察所述平角电线时的该平角电线的四边,至少各在1点计测所述被覆部的厚度的厚度计测工序,
在所述位置算出工序中,利用在所述厚度计测工序中计测到的结果。
2.根据权利要求1所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述厚度计测工序中,在避开在所述平角电线的所述被覆部的四角形成的鼓起部的位置上计测所述被覆部的厚度。
3.根据权利要求1所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述厚度计测工序中,对所述平角电线的四边中的一边在至少两点计测所述被覆部的厚度。
4.根据权利要求1所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述厚度计测工序中,对所述平角电线呈点状地照射激光以计测所述被覆部的厚度。
5.根据权利要求1所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述厚度计测工序中,在使所述平角电线沿所述长度方向移动的同时通过厚度计测部进行所述被覆部的厚度的计测。
6.根据权利要求5所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
所述厚度计测部中的至少1个厚度计测部在所述长度方向上的位置与其他任一个所述厚度计测部不同。
7.根据权利要求5所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
所述厚度计测部中的至少1个厚度计测部照射激光的定时与其他任一个所述厚度计测部不同。
8.根据权利要求7所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述长度方向观察时,所述厚度计测部对所述平角电线的长边照射的激光的激光照射方向相互平行,所述厚度计测部对所述平角电线的短边照射的激光的激光照射方向相互平行,对长边照射的激光与对短边照射的激光相互垂直。
9.根据权利要求1所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述外形计测工序中,在使所述平角电线沿所述长度方向移动的同时,外形计测部对所述平角电线的四边分别呈线状地照射激光,由此对所述平角电线的外形进行计测。
10.根据权利要求9所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
所述外形计测部中的至少1个外形计测部在所述长度方向上的位置与其他任一个所述外形计测部不同。
11.根据权利要求9所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
所述外形计测部中的至少1个外形计测部照射激光的定时与其他任一个所述外形计测部不同。
12.根据权利要求9所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
在所述长度方向观察时,所述外形计测部对所述平角电线的长边照射的激光的激光照射方向相互平行,所述外形计测部对所述平角电线的短边照射的激光的激光照射方向相互平行,对长边照射的激光与对短边照射的激光相互垂直。
13.根据权利要求10所述的被覆厚度检查方法,其特征在于:
以所述平角电线的相同边作为计测对象来进行所述被覆部的厚度的计测的4组厚度计测部和所述外形计测部中的至少1组以所述厚度计测部和所述外形计测部不能够相对移动的方式被固定。
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