[发明专利]涡旋型流体设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋型流体设备，该涡旋型流体设备具有定涡盘和绕所述定涡盘的轴心进行公转旋回运动的动涡盘。

背景技术

在专利文献1中公开了一种涡旋型压缩机，该涡旋型压缩机将立设在动涡盘的基端壁上的涡卷部的末端部从基端壁的周缘向内侧拉入并与该基端壁的周缘分开，且在定涡盘侧的固定部位处呈环状地设置作为动涡盘的周缘部的滑动接触对象的滑动接触台阶，滑动接触台阶的内周半径R2设定得比动涡盘的基端壁的半径R1与公转半径r0之差要大，且比上述基端壁的半径R1与公转半径R0之和要小，在动涡盘的基端壁的周缘部与滑动接触台阶之间设定随着动涡盘的公转相互仅有一部分发生重合的滑动接触关系。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利实公平6-43511号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，当在动涡盘中构成为底板中心、环绕件的基础圆中心、设于底板的轴承部的中心全部对齐的情况下，动涡盘的回旋运动具有高稳定性而成为静音性高的涡旋型流体设备。

但是，在上述结构的涡旋型流体设备中，动涡盘进行回旋运动的空间会朝径向变大，为了确保上述空间，使对动涡盘进行收容的外壳的外径变大，从而会导致涡旋型流体设备大型化。

对此，通过使动涡盘的环绕件的基础圆中心相对于底板中心及轴承部的中心错开，能缩小动涡盘(底板)的直径，藉此，能缩小外壳的外径(使涡旋型流体设备小型化)。

但是，若动涡盘的环绕件的基础圆中心相对于底板中心及轴承部的中心错开，则动涡盘的回旋运动会变得不稳定，从而会导致噪音变大。

因而，本发明的目的是提供一种能够同时实现静音性和小型化的涡旋型流体设备。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明的涡旋型流体设备使动涡盘的涡盘环绕件的基础圆中心与形成在用于立设动涡盘的涡盘环绕件的底板上的轴承部的中心对齐，使所述底板的中心相对于所述基础圆中心以及所述轴承部的中心错开，并且使对涡盘环绕件进行收容的环绕件外壳的中心轴与对所述动涡盘的底板进行收容的底板外壳的中心轴错开，且使所述环绕件外壳的直径小于所述底板外壳的直径。

发明效果

根据本发明的涡旋型流体设备，通过使基础圆中心及轴承部的中心对齐，使得回旋运动稳定化，另一方面，通过使底板的中心与轴承部的中心错开，与使底板的中心与基础圆中心对齐的情况相比，能缩小底板的直径，此外，由于使环绕件外壳的中心轴与底板外壳的中心轴错开，且使环绕件外壳的直径小于底板外壳的直径，因此，能尽可能地缩小外壳的外径，并能同时实现静音性和小型化。

附图说明

图1是本发明实施方式的涡旋型压缩机的剖视图。

图2是本发明实施方式的涡旋型压缩机的剖视图。

图3是本发明实施方式的涡旋型压缩机的外观立体图。

图4是表示本发明实施方式的涡旋型压缩机中的基础圆中心与底板的中心之间相互关系的图。

图5是用于说明本发明实施方式的主外壳的结构以及尺寸关系的图。

图6是表示本发明实施方式中的(i)动涡盘环绕件的重心与轴承中心间的偏移量(日文：ずれ量)和(ii)是否有错开之间的关系的图。

图7是对本发明实施方式的对称涡盘与不对称涡盘进行例示的图。

图8是表示本发明实施方式的不对称涡盘的相位角与动涡盘环绕件的重心之间的相互关系的图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

图1至图3是表示作为本发明的涡旋型流体设备的一例的涡旋型压缩机的剖视图。

该图1所示的涡旋型压缩机1例如是被用作车辆空调用的压缩机，具有：定涡盘4，该定涡盘4在固定侧底板3上立设有定涡盘环绕件2；以及动涡盘7，该动涡盘7在可动侧底板6上立设有与定涡盘环绕件2卡合的动涡盘环绕件5。

动涡盘7因自身在自转受到阻止的状态下绕定涡盘4的轴心进行公转回旋运动，而使形成在两个涡盘环绕件2、5间的流体槽向中央部移动，使流体槽的容积缩小来进行压缩动作。

两个涡盘环绕件2、5例如由圆的渐开曲线形成。

定涡盘4是通过未图示的紧固螺栓连接固定于主外壳8。

在定涡盘4的径向中央部上设有排出孔11，通过排出孔11排出的压缩流体从形成于主外壳8内的排出室12经由排出端口13向外部回路送出。