[发明专利]金属碳刷及其制造方法有效
| 申请号： | 201480054538.9 | 申请日： | 2014-10-01 |
| 公开（公告）号： | CN105594106B | 公开（公告）日： | 2018-08-31 |
| 发明（设计）人： | 穗积文博 | 申请（专利权）人： | 东洋炭素株式会社 |
| 主分类号： | H02K13/00 | 分类号： | H02K13/00;H01R39/20;H02K15/02 |
| 代理公司： | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人： | 龙淳;吕秀平 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 碳刷 及其 制造 方法 | ||
1.一种金属碳刷，其特征在于，含有：
由多个碳质颗粒形成的碳质材料、
在所述碳质材料中混合的金属、和
在所述碳质材料中含浸的油，
在所述碳质材料中混合的所述金属的比例相对于所述碳质材料为10重量％以上60重量％以下，
所述油为90重量％以上99重量％以下的石油系烃油和1重量％以上10重量％以下的硅油的混合油。
2.一种金属碳刷，其特征在于，含有：
由多个碳质颗粒形成的碳质材料、
在所述碳质材料中混合的金属、和
在所述碳质材料中含浸的油，
在所述碳质材料中混合的所述金属的比例相对于所述碳质材料为10重量％以上60重量％以下，
所述油为90重量％以上99.5重量％以下的石油系烃油和0.5重量％以上10重量％以下的二甲基硅油的混合油。
3.如权利要求1或2所述的金属碳刷，其特征在于：
油的含浸率相对于混合后的所述碳质材料和所述金属为0.5重量％以上。
4.如权利要求1或2所述的金属碳刷，其特征在于：
在温度120℃的气氛下，油的含浸率的降低率为400小时中1％以下。
5.如权利要求1或2所述的金属碳刷，其特征在于：
所述金属包括电解铜粉。
6.一种金属碳刷的制造方法，其特征在于，包括：
通过混合碳粉和粘合剂制作碳质材料的工序、
对制得的碳质材料混合10重量％以上60重量％以下的金属的工序、
对混合后的碳质材料和金属进行成型的工序、
对成型后的碳质材料和金属进行热处理的工序、和
在热处理后的碳质材料中含浸油的工序，
所述油为90重量％以上99重量％以下的石油系烃油和1重量％以上10重量％以下的硅油的混合油。
7.一种金属碳刷的制造方法，其特征在于，包括：
通过混合碳粉和粘合剂制作碳质材料的工序、
对制得的碳质材料混合10重量％以上60重量％以下的金属的工序、
对混合后的碳质材料和金属进行成型的工序、
对成型后的碳质材料和金属进行热处理的工序、和
在热处理后的碳质材料中含浸油的工序，
所述油为90重量％以上99.5重量％以下的石油系烃油和0.5重量％以上10重量％以下的二甲基硅油的混合油。
8.如权利要求6或7所述的金属碳刷的制造方法，其特征在于：
对所述碳质材料和金属进行成型的工序包括对碳质材料和金属进行加压使得碳质材料和金属的比重为2.26g/cm3以下的步骤。
9.如权利要求6或7所述的金属碳刷的制造方法，其特征在于：
所述含浸油的工序包括将碳质材料和金属浸渍于80℃以上120℃以下的油的步骤。
10.如权利要求9所述的金属碳刷的制造方法，其特征在于：
所述含浸油的工序包括将碳质材料和金属浸渍于90℃以上110℃以下的油中的步骤。
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