[发明专利]手持工具机

说明书

技术领域

本发明涉及一种手持工具机，尤其涉及一种具有气动冲击机构的钻锤。

背景技术

如尤其由DE 102008054976 A1已知的那样，冲击机构包括激励活塞。该激励活塞借助横向销和连杆耦联到偏心轮或等效的旋转驱动装置上。该横向销使连杆借助该连杆的孔眼固定在激励活塞中。该横向销穿过径向的孔插入在激励活塞的周面中。用于对冲击机构的气动室进行封闭的密封环插入到该周面中。

密封环遭受明显的磨损，并且在维护时必须被替换掉。维护间隔尤其由该密封环的耐久性预先确定。

发明内容

按照本发明的手持工具机具有驱动装置和气动冲击机构。该冲击机构包括可在作业轴线上运动的冲击锤、通过连杆连接到驱动装置上的激励活塞以及将冲击锤的运动耦联到激励活塞上的气动室。所述连杆可绕枢转轴线枢转地(优选借助销)悬挂在激励活塞中。密封环在一个平面中环绕夹紧激励活塞的周面。枢转轴线位于由密封环限定的平面中。所述销和密封环优选完全或部分地沿作业轴线重叠或者枢转轴线相对于所述平面沿冲击方向错开地设置。该平面垂直于工作轴线、平行于激励活塞的端面、并且延伸经过密封环的中心。将所述枢转轴线和所述连杆的驱动端的端部布置在密封环的对置的侧上经证明对磨损是有利的。

所述激励活塞优选具有完全封闭或至少在销的区域中封闭的周面。该周面尤其是不具有孔。

一种实施方式规定，所述销借助旋转锁定固定在激励活塞中。该旋转锁定、尤其是卡扣式锁定经证明有利地将枢转轴线设置在密封环内。

附图说明

下面的说明借助示例性的实施方式和附图对本发明进行阐述。附图示出：

图1示出钻锤；

图2以平面II-II中的纵剖面图示出激励活塞；

图3以平面III-III中的横剖面图示出激励活塞；

图4以平面IV-IV中的纵剖面图示出激励活塞；

图5以平面V-V中的纵剖面图示出激励活塞；

图6以平面VI-VI中的横剖面图示出激励活塞；

图7以平面VII-VII中的纵剖面图示出激励活塞；

图8以平面VIII-VIII中的纵剖面图示出激励活塞；

图9以平面IX-IX中的纵剖面图示出激励活塞；

图10以平面X-X中的纵剖面图示出激励活塞。

在附图中，相同的或功能相同的元件由相同的附图标记标识，除非另外说明。

具体实施方式

图1作为凿削工作的手持工具机的实例示意性地示出钻锤1。钻锤1具有工具容纳部2，在该工具容纳部中可以插入工具的柄端3，例如钻凿头4的柄端。驱动冲击机构6和输出轴7的马达5构成钻锤1的主驱动装置。电池组8或电源线向马达5供应电流。使用者可以借助手柄9引导钻锤1并借助系统开关10使钻锤1运行。在运行时，钻锤1使钻凿头4连续地围绕作业轴线11旋转并且同时能够将钻凿头4沿冲击方向12沿着作业轴线11击入到基础中。

冲击机构6是一种气动冲击机构6。激励活塞13和冲击锤14在冲击机构6中的导管15中可沿作业轴线11运动地被引导。激励活塞13通过偏心轮机构16连接到马达5上并且被强制进行周期性的直线运动。连杆17将偏心轮机构16与激励活塞13耦联。由激励活塞13与冲击锤14之间的气动室18构成的空气弹簧使冲击锤14的运动耦联到激励活塞13的运动上。冲击锤14可直接撞击到钻凿头4的后端部上或者间接地经由基本上静止的中间冲击锤19将其冲量的一部分传递到钻凿头4上。冲击机构6以及优选其他的驱动部件设置在机壳20内部。

图2以平面II-II中的纵剖面图示出激励活塞13；图3以平面III-III中的横剖面图示出激励活塞13；图4是平面IV-IV中的纵剖面图。激励活塞13具有空心圆柱形的基体21，该基体在端面22上封闭。该端面22指向冲击锤14的方向并且对气动室18中的空气弹簧进行压缩或解压缩。基体21的周面23沿着导管15的内壁滑动。环状的槽24在端面22附近制出到周面23中。密封环25插入到槽24中。密封环25接触导管15并且保证气动室18的气密封闭。

连杆17在激励活塞13中悬挂在销26上。例如圆柱形的销26限定枢转轴线27，连杆17可绕该枢转轴线枢转。连杆17具有孔眼28，销26插入到该孔眼中。连杆17基本径向地从销26伸出。销26垂直于轴线11地固定在激励活塞13中。