[发明专利]制备玻璃制品的方法

权利要求书

1.一种制造玻璃制品的方法，其包括：

在模具之上放置玻璃板；

相对于所述模具设置换热器，从而该换热器的换热表面与所述模具的背表面相反，且 通过包含气体层的间隙与所述模具的背表面隔开，该间隙的高度大于零并限定该气体层的 厚度；

选定该间隙的高度，从而所述换热表面和所述模具的背表面之间的主要的传热机理是 通过经过气体层的传导；

将所述玻璃板加热至形成温度；

用所述模具从该玻璃板形成成形的玻璃制品；

将所述成形的玻璃制品冷却到低于形成温度的温度；和

操作所述换热器来在加热、形成和冷却过程中的至少一种中，选择性地从所述模具的 至少一部分除去热量。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隙的高度小于3.0mm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隙的高度小于1.0mm。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隙的高度是0.1mm-0.8mm。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隙的高度是0.1mm-0.6mm。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述换热器包含冷却板，该冷却 板具有用于循环流体的内部通道,且其中操作所述换热器包含使流体通过所述冷却板的内 部通道循环。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述换热器包含主要传热装置和 辅助传热装置，该主要传热装置设置成与所述模具的背表面相反，该辅助传热装置设置成 接触该主要传热装置并在主要传热装置和所述模具的背表面之间,且其中操作该换热器包 含至少主动地操作该主要换热器。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述主要传热装置是冷却板，该冷却板具有 用于循环流体的内部通道,且其中操作所述换热器包含使流体通过所述冷却板的内部通道 循环。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述辅助传热装置包含由金属或合金制 成的传导板,且其中操作所述换热器包含将热量从该辅助传热装置移除到该主要传热装 置。

10.如权利要求7-9中任一项所述的方法，其特征在于，所述辅助传热装置包含加热管， 该加热管构造成在形成玻璃板的温度范围中除去热量。

11.如权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，所述形成温度在对应于玻璃粘 度为10¹¹泊的温度和对应于玻璃粘度为10⁷泊的温度之间,且其中所述形成包含通过真空将 该玻璃板贴合到所述模具的成形表面。

12.如权利要求1-11中任一项所述的方法，其特征在于，操作该换热器包含避免通过经 过该气体层强制对流或自由对流的传热。

13.如权利要求1-12中任一项所述的方法，其特征在于，所述气体层包含选自空气和惰 性气体的气体或气体混合物。

14.一种制造玻璃制品的系统，所述系统包括：

模具，该模具具有用于将玻璃板形成为成形的玻璃制品的成形表面；

至少一个加热器，其设置成邻近该模具并用于加热该模具和在该模具上的任何玻璃 板；和

相对于所述模具设置的换热器，从而该换热器的换热表面与所述模具的背表面相反， 且通过包含气体层的间隙与所述模具的背表面隔开，该间隙的高度限定该气体层的厚度， 且该高度是0.1mm-1.0mm。

15.如权利要求14所述的系统，其特征在于，还包含用于控制所述换热器来从所述模具 的至少一部分除去热量的装置，并由此将所述模具保持在选定的温度分布中。

16.如权利要求14或15所述的系统，其特征在于，所述换热器包含具有用于流体循环的 内部通道的传热装置，其中该传热装置设置成与所述模具的背表面相反,且其中所述传热 装置的表面提供换热表面。