[发明专利]立毛状人造革及其制造方法

说明书

本发明提供一种立毛状人造革的制造方法，该方法包括：准备纤维片的工序，所述纤维片含有纤度1dtex以下的极细纤维且通过含浸而赋予了第一高分子弹性体的无纺布；通过对纤维片的一面或两面进行起毛处理而形成立毛面的工序；在立毛面上涂布含有对给定的溶剂具有可溶性的第二高分子弹性体的树脂液的工序；以及在涂布了树脂液的面上涂布所述给定的溶剂的工序。另外，本发明提供一种立毛状人造革，其含有纤维片，所述纤维片是通过含浸对无纺布赋予了第一高分子弹性体而得到的纤维片，所述无纺布为纤度1dtex以下的极细纤维的抱合体，纤维片在其一面或两面具有使极细纤维起毛而成的立毛面，且第二高分子弹性体粘固于起毛的极细纤维的根部。

技术领域

本发明涉及作为衣料、鞋、家具、汽车座椅、杂货产品等的表面原材料 使用的立毛状人造革。具体而言，涉及不容易发生起球的耐起球性优异的立 毛状人造革，所述起球是指表面的纤维由摩擦等起毛、且其立毛相互抱合而 产生小的球状的块的现象。

背景技术

目前，已知有麂皮状人造革、牛巴戈状人造革那样的经起毛而形成的立 毛状人造革。

例如，下述专利文献1公开了制造具有致密的立毛感和微细的皱感的牛 巴戈状人造革的方法。具体而言，公开了一种牛巴戈状人造革的制造方法， 该方法包括依次进行下述工序：在将极细纤维抱合无纺布的内部含有高分子 弹性体而成的人造革基体精加工成立毛状人造革时，在人造革基体的一面涂 布可以使高分子弹性体溶胀或溶解的溶剂的工序；将至少一面进行起毛处 理，形成立毛面的工序；对立毛面赋予高分子弹性体的工序；将赋予了高分 子弹性体的面进一步进行起毛处理的工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-262616号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在现有的立毛状人造革中，容易产生起球。起球存在使外观降低的问题。 本发明的目的在于提供一种耐起球性优异的立毛状人造革。

用于解决课题的方法

本发明的一方面是一种立毛状人造革的制造方法，该方法包括：准备纤 维片的工序，所述纤维片含有纤度1dtex以下的极细纤维且通过含浸而赋予 了第一高分子弹性体的无纺布；通过对纤维片的一面或两面进行起毛处理而 形成立毛面的工序；在立毛面上涂布含有对给定的溶剂具有可溶性的第二高 分子弹性体的树脂液的工序；在涂布了树脂液的面上涂布上述给定的溶剂的 工序。

另外，本发明的另一方面是一种立毛状人造革，其含有纤维片，所述纤 维片是通过含浸对无纺布赋予了第一高分子弹性体而得到的纤维片，所述无 纺布为纤度1dtex以下的极细纤维的抱合体，纤维片在其一面或两面具有使 所述极细纤维起毛而成的立毛面，还具有粘固起毛的极细纤维的根部且不均 匀地分布于纤维片的表层的第二高分子弹性体。这样的立毛状人造革的耐起 球性优异。

发明的效果

根据本发明，能够得到耐起球性较高的立毛状人造革。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的立毛状人造革的厚度方向的剖面的示 意图。

图2是实施例1中得到的立毛状人造革的表层附近的厚度方向的剖面的 SEM照片。

标记说明

1a 极细纤维

1 无纺布

2 第一高分子弹性体

3 第二高分子弹性体

10 立毛状人造革

s 立毛面

具体实施方式