[发明专利]不锈钢部件的热处理方法及不锈钢锻造品的制造方法

说明书

执行将不锈钢部件加热至进行相变的加热时相变温度区域(Ar)以上的温度的加热工序以及将通过加热工序加热后的不锈钢部件冷却至小于进行相变的冷却时相变温度区域(Mr)的温度的冷却工序。在冷却工序中，抑制包括冷却时相变温度区域(Mr)的控制温度区域内的不锈钢部件的冷却。

技术领域

本发明涉及不锈钢部件的热处理方法及不锈钢锻造品的制造方法。本申请基于2013年10月11日向日本提出申请的特愿2013-213754号要求优先权，并将其内容援用于本文。

背景技术

有时在通过锻造或者轧制将不锈钢部件加工为规定形状之后，为了溶体化等而对进行了锻造等的不锈钢部件进行热处理。

例如，在以下的专利文献1中，公开了如下技术：在对在1000～1300℃的高温下进行了锻造等的不锈钢部件进行了冷却之后，再次对该不锈钢部件在950～1125℃的高温下进行热处理。在该技术中，将加热后的不锈钢部件以5～4℃/min的冷却速度快速冷却。

在该专利文献1所记载的技术之外，作为与本发明相关的技术，具有专利文献2所记载的技术。在该技术中，在为了热处理而对铝合金部件进行了加热之后，对该铝合金部件从多个喷嘴吹送冷却介质，使铝合金部件快速冷却。在使金属部件快速冷却的情况下，根据部件的形状，产生温度容易降低的部分与温度难以降低的部分，因此在金属部件中产生高温部与低温部。其结果是，在金属部件的冷却过程中在金属部件中产生热应力，产生应变。对此，在专利文献2所记载的技术中，为了抑制铝合金部件的快速冷却过程中的应变，对从多个喷嘴吹出的冷却介质的流量等进行调节。

专利文献1：日本特开2012-140690号公报

专利文献2：日本特开2007-146204号公报

发明内容

上述专利文献2所记载的技术是对铝合金部件的技术。不锈钢部件具有与铝合金部件不同的性质。因此，在为了热处理而对不锈钢部件进行了加热之后，即使对该不锈钢部件直接应用上述专利文献2所记载的技术，也难以在冷却过程中抑制应变。

因此，本发明的目的在于，提供在为了热处理而对不锈钢部件进行了加热之后能够抑制对该不锈钢部件进行冷却的过程中的应变的不锈钢部件的热处理方法以及不锈钢锻造品的制造方法。

作为用于实现所述目的的发明的一技术方案的不锈钢部件的热处理方法执行如下工序：加热工序，将不锈钢部件加热至进行相变的加热时相变温度区域以上的温度；以及冷却工序，将通过所述加热工序加热后的所述不锈钢部件冷却至小于进行相变的冷却时相变温度区域的温度，在所述冷却工序中，抑制包括所述冷却时相变温度区域的控制温度区域内的所述不锈钢部件的冷却。此外，本申请中的不锈钢部件在加热工序的过程以及冷却工序的过程中进行相变。

在冷却时相变温度区域中，不锈钢部件处于容易变形的状态。在该热处理方法中，抑制包括冷却时相变温度区域的温度区域内的不锈钢部件的冷却。其结果是，在该热处理方法中，能够抑制冷却时相变温度区域内的不锈钢部件中的部分相互间的温度差，能够减小在不锈钢部件中产生的热应力。因此，在该热处理方法中，能够减小不锈钢部件的变形。

在此，在作为所述一技术方案的不锈钢部件的热处理方法中，也可以是，在所述冷却工序中，向所述不锈钢部件供给冷却介质。

在向不锈钢部件供给冷却介质的情况下，与刚到达所述控制温度区域之前以及刚超过所述控制温度区域之后相比，在所述控制温度区域使向所述不锈钢部件供给的所述冷却介质的每单位时间的流量减少。

在向不锈钢部件供给冷却介质的情况下，也可以是，在所述冷却工序中开始所述不锈钢部件的冷却之后，预先把握所述不锈钢部件的温度到达所述冷却时相变温度区域为止的时间，在所述冷却工序中开始所述不锈钢部件的冷却之后，在经过预先把握的所述时间之前，减少向所述不锈钢部件供给的所述冷却介质的流量。