[发明专利]在通过氧化脱氢反应的丁二烯生产过程中回收吸收溶剂的方法有效
申请号: | 201480053561.6 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN105593195B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 金大铉;李政锡;金美冏;李在益;李锺求 | 申请(专利权)人: | LG化学株式会社 |
主分类号: | C07C7/11 | 分类号: | C07C7/11;C07C7/12;C07C5/32 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 张皓;李海明 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 氧化 脱氢 反应 丁二烯 生产过程 回收 吸收 溶剂 方法 | ||
本发明涉及一种在通过氧化脱氢反应的制备丁二烯的过程中回收吸收溶剂的方法,所述方法包括以下步骤:a)将排放自吸收塔的上部的气体产物输送至洗涤塔;以及b)通过在所述洗涤塔内部循环的溶剂来回收包含于所述气体产物中的吸收溶剂。另外,改善了用于制备丁二烯的工艺的经济效益,因为可防止吸收溶剂流入反应器中或吸收溶剂排放至体系之外。
技术领域
本发明涉及一种在通过氧化脱氢反应的丁二烯生产过程中回收吸收溶剂的方法。
背景技术
丁二烯是一种重要的基本化学品,且用作众多石油化工产品(如合成橡胶和电子材料)的中间体,作为目前石油化工市场上最为重要的原料之一的丁二烯的需求和价格在逐步增加。
生产丁二烯的方法包括:通过石脑油裂解从C4油组分中提取丁二烯的方法、通过正丁烯的直接脱氢反应的方法、通过正丁烯的氧化脱氢反应的方法,等等。
上述方法中,通过丁烷或丁烯的氧化脱氢反应的丁二烯生产方法中,将氮气、水蒸气等与原料一同供给,以降低反应物的爆炸风险,防止催化剂焦化,以及移除反应热。通过所述反应,首先生成丁二烯的主产物,其次生成一氧化碳、二氧化碳等的副产物。
通过从反应产物中分离和移除轻气体,获得了包含丁二烯的C4混合物,并通过精炼所述C4混合物,获得了高纯丁二烯。与此同时,可回收所分离和除去的轻气体的一部分或全部。
发明内容
[技术问题]
丁烷或丁烯的氧化脱氢反应期间生成的轻气体被排入溶剂吸收塔的上部,其中一部分排入的轻气体被循环并被重新导入反应器中,剩余的轻气体包含于净化气流中,并被排放到体系之外。
所述轻气体中可包含一部分的所述溶剂吸收塔中使用的吸收溶剂,所述吸收溶剂被导入到所述反应器中而具有对氧化脱氢反应的坏的影响,或者被包含于所述净化气流中,并被排放,因而存在产生损失的问题。
因此,本发明的旨在提供一种通过设置与排放所述轻气体的吸收塔的上部连接的洗涤塔来回收与所述轻气体一同排放的吸收溶剂的方法。
[技术方案]
根据本发明的一个方面,提供了一种在通过氧化脱氢反应的丁二烯生产过程中回收吸收溶剂的方法,所述方法包括:a)从吸收塔的上部排放的轻气体转移至洗涤塔;以及b)通过在所述洗涤塔中循环的溶剂来回收包含于所述轻气体中的吸收溶剂。
根据本发明的另一个方面,提供了一种回收吸收溶剂的设备,所述设备包括:从吸收塔转移轻气体的管路;连接至所述管路的洗涤塔;以及设置于所述洗涤塔的一侧以循环导入所述洗涤塔中的溶剂的泵。
[有益效果]
根据本发明,可回收与轻气体一同排放的吸收溶剂,因而防止了所述吸收溶剂被导入到反应器中而具有对氧化脱氢反应的坏的影响。
此外,根据本发明,由于可防止所述吸收溶剂被排放到体系之外而损失,确保了工艺的经济性。
附图说明
图1示意性图示了采用常规氧化脱氢反应的丁二烯生产过程;以及
图2示意性图示了根据本发明的一个实施方式的回收吸收溶剂的设备,所述设备包括连接至溶剂吸收塔的上部的洗涤塔。
具体实施方式
下文中,将参照附图来描述本发明的优选实施方式。尽管将参照图示于附图中的实施方式来描述本发明,但应当注意的是,提供的实施方式仅用作示例说明,而非旨在限制本发明的技术精神和核心元素和操作。
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