[发明专利]液相烧结铝合金部件的制造方法以及液相烧结铝合金部件

说明书

一种液相烧结铝合金部件的制造方法，其包括：成形步骤，其中将包含铝合金粉末的原料粉末成形，由此获得成形体，其中所述铝合金粉末含有选自Si、Mg、Cu和Zn中的至少一种元素，余量为Al以及不可避免的杂质；烧结步骤，其中对所述成形体进行液相烧结从而获得烧结体；软化步骤，其中对所述烧结体进行热处理从而获得软化材料；矫正步骤，其中对所述软化材料进行精整从而获得矫正材料；以及时效步骤，其中对所述矫正材料进行热处理从而获得其中存在析出物的时效材料。

技术领域

本发明涉及一种适合用作(例如)各种机械零件的液相烧结铝合金部件的制造方法以及液相烧结铝合金部件。更特别地，本发明涉及一种液相烧结铝合金部件的制造方法，通过所述方法有效地获得了具有高强度和高尺寸精度的液相烧结铝合金部件。

背景技术

烧结部件被用作汽车、办公自动化设备和家用电器等各种领域中的机械零件。由于烧结部件能够制造为具有良好的机械性能(例如强度和耐腐蚀性)，并具有近似于最终制品的形状，所以烧结部件适合作为复杂的三维制品的材料。

随着机械零件的重量减轻的趋势，需要用更为轻质的材料来形成烧结部件，由此提出了使用包含铝合金的材料。例如，专利文献1 公开了一种液相烧结铝合金，为了获得高强度和高耐磨性，该液相烧结铝合金形成为在铝合金中包含硬质颗粒。按照以下方式制造该液相烧结铝合金：对铝合金粉末和硬质颗粒的混合粉末进行成形从而形成生压坯，对该生压坯进行液相烧结以获得烧结体，并进一步对该烧结体进行精整(sizing)和热处理。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2009-242883

发明内容

技术问题

然而，在以上技术中，在热处理之前对将形成液相烧结铝合金的烧结体进行精整。烧结体在尺寸精度上存在进一步改进的空间，并且该制造方法在生产率方面也存在进一步改进的空间。

鉴于上述情况完成了本发明。本发明的目的在于提供一种液相烧结铝合金部件的制造方法，通过该方法有效地提供了具有高强度和高尺寸精度的液相烧结铝合金部件。本发明的另一个目的在于提供一种具有高强度和高尺寸精度的液相烧结铝合金部件。

问题的解决方案

根据本发明的液相烧结铝合金部件的制造方法包括以下工序：

(A)成形工序，其中将包含铝合金粉末的原料粉末成形，从而形成生压坯，其中所述铝合金粉末含有选自Si、Mg、Cu和Zn中的至少一种元素，余量为Al以及不可避免的杂质；

(B)烧结工序，其中对生压坯进行液相烧结从而获得烧结体；

(C)软化工序，其中对烧结体进行热处理从而获得软化材料；

(D)矫正工序，其中对软化材料进行精整从而获得矫正材料；以及

(E)时效工序，其中对所述矫正材料进行热处理从而获得其中形成有析出物的时效材料。

根据本发明的液相烧结铝合金部件包含铝合金，该铝合金含有选自Si、Mg、Cu和Zn中的至少一种元素，余量为Al以及不可避免的杂质。该液相烧结铝合金部件的相对密度为98％以上，且抗张强度为 200MPa以上。

本发明的有益效果

在根据本发明的液相烧结铝合金部件的制造方法中，能够以良好的生产率制造具有高密度和高强度以及高尺寸精度的液相烧结铝合金部件。

根据本发明的液相烧结铝合金部件具有高密度、高强度以及高尺寸精度。

附图说明