[发明专利]油面检测装置和搭载有该油面检测装置的制冷空调装置

说明书

技术领域

本发明涉及检测制冷空调装置的压缩机的油面的油面检测装置和搭载有该油面检测装置的制冷空调装置。

背景技术

以往，存在如下的油面检测装置：在压缩机的内部设置由热敏电阻构成的油面检测传感器，使油面检测传感器自发热，根据在气体中和在液体中的散热特性的差异来检测在油面检测传感器设置位置是否有油(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平03-033994号公报(第8页，第3图等)

发明内容

发明要解决的课题

但是，若考虑油面检测传感器的可靠性和维护，则实际上在压缩机内部设置油面检测传感器是很难的。这是因为压缩机内部的温度和压力变化得大，油和气体制冷剂以高速循环，因此作为油面检测传感器的设置环境来说是苛刻的条件。另外，在油面检测传感器发生了故障的情况下需要连带压缩机一起更换，维护花费费用和劳力。因此，优选在压缩机外部设置油面检测传感器。但是，在压缩机的外部设置了油面检测传感器的情况下，存在以下的问题。

即，在压缩机内部设置了油面检测传感器的情况下，在油中和在气体制冷剂中散热特性的差异显现为数十摄氏度以上的检测温度之差，而在设置于压缩机外部的情况下，显现在压缩机外表面的油部和气体部的温度差仅显现为几摄氏度左右。而且，油面检测传感器容易受到压缩机的运转状态、压缩机的环境状态(外部气体温度等)变化的影响，即使在油已干涸的状态下，根据压缩机内部的油和气体制冷剂的温度条件的不同，也有错误检测为存在油的情况。

本发明是鉴于这一点而作出的，目的在于提供一种设置油面检测传感器并能够正确地检测油的干涸的油面检测装置和搭载有该油面检测装置的制冷空调装置。

用于解决课题的手段

本发明的油面检测装置搭载于制冷空调装置，对积存在构成制冷空调装置的压缩机的内部的油的油面进行检测，其中，该油面检测装置具备：油面检测传感器，其设置于压缩机的规定的高度位置，检测设置部位的温度；输出部，其向制冷空调装置输出使要被吸入到压缩机中的制冷剂的压缩机吸入温度变化的信号；以及判定部，其对在从输出部输出的信号的输出前后由油面检测传感器得到的测量值进行比较，对积存在压缩机的内部的油的干涸进行判定。

发明的效果

根据本发明，能够得到一种设置油面检测传感器并能够正确地检测油的干涸的油面检测装置。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1～3的制冷空调装置1的制冷剂回路结构的一个例子的概略结构图。

图2是表示图1的压缩机的结构的图。

图3是表示图1的制冷空调装置1的电气结构的控制框图。

图4是表示本发明的实施方式1的油面检测装置的结构的框图。

图5是本发明的实施方式1的制冷空调装置的制冷运转时的p－h线图。

图6是表示本发明的实施方式1的油面检测装置的油面检测的流程的流程图。

图7是表示本发明的实施方式1的油面检测装置的油面检测的流程的流程图。

图8是表示组合了图6和图7分别示出的方法的油面检测的流程的流程图。

图9是表示作为本发明实施方式2的制冷空调装置的要素部件的压缩机的两个压缩机状态的图。

图10是表示作为本发明实施方式2的制冷空调装置的要素部件的压缩机的两个压缩机状态的图。

图11是表示本发明的实施方式2的油面检测装置的温度检测方式下的油面检测的流程的流程图。

图12是表示本发明的实施方式2的油面检测装置的外部加热方式下的油面检测的流程的流程图。

图13是本发明的实施方式3的油面检测装置的温度检测方式的说明图，是有可能漏检油干涸的温度条件的说明图。

图14是本发明的实施方式3的油面检测装置的外部加热方式的说明图，是虽然油已干涸但有可能漏检油干涸的温度条件的说明图。

图15是表示作为本发明实施方式3的制冷空调装置的要素部件的压缩机的三个状态的概略图。

图16是表示本发明的实施方式3的油面检测装置的油面检测的流程的流程图。

图17是表示本发明的实施方式4的制冷空调装置的油面检测装置的配置位置的图。

具体实施方式

实施方式1