[发明专利]离心铸造制热轧用复合辊有效
申请号: | 201480052107.9 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN105579158B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 服部敏幸;小田望;野崎泰则 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02;B22D13/02;C22C37/00;C22C37/04;C22C37/08;C22C38/00;C22C38/60 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 铸造 制热 复合 | ||
1.一种离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,是通过离心铸造法形成的外层、和由球墨铸铁构成的内层经熔敷一体化而成的,其中,所述外层具有如下化学组成,即以质量标准计,含有C:1.6~3%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.3~2.5%、Ni:0.1~5%、Cr:2.8~7%、Mo:1.8~6%、V:3.3~6.5%、B:0.02~0.12%和N:0.01~0.07%,余量由Fe和不可避免的杂质构成,并且满足由下式(1)表示的关系:
Cr/(Mo+0.5W)≥-2/3[C-0.2(V+1.19Nb)]+11/6…(1)
式中,不含作为任意成分的W和Nb时,W=0以及Nb=0,
所述外层以面积率计,含有1~15%的MC碳化物、0.5~20%的碳硼化物、及1~25%的Cr系碳化物。
2.根据权利要求1所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层还含有2.5质量%以下的Nb和/或3质量%以下的W。
3.根据权利要求1所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层以质量标准计,还含有从Co:5%以下、Zr:0.5%以下、Ti:0.5%以下及Al:0.5%以下所构成的群中选择的至少一种。
4.根据权利要求1所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层满足下式(2)的关系,
87.56+3.80×(MC碳化物的面积率)-3.06×(Cr系碳化物的面积率)-11.26×(碳硼化物的面积率)≤50…(2)。
5.根据权利要求1所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层具有500以上的维氏硬度。
6.根据权利要求1所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层还含有以质量标准计2.5%以下的Nb和/或3%以下的W;和从Co:5%以下、Zr:0.5%以下、Ti:0.5%以下及Al:0.5%以下所构成的群中选择的至少一种。
7.一种离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,是通过离心铸造法形成的外层,和由球墨铸铁构成的内层经熔敷一体化而成的,其中,所述外层具有如下化学组成,即以质量标准计,含有C:1.6~3%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.3~2.5%、Ni:0.1~5%、Cr:2.8~7%、Mo:1.8~6%、V:3.3~6.5%、B:0.01~0.12%和S:0.05~0.2%,余量由Fe和不可避免的杂质构成,并且满足由下式(1)表示的关系:
Cr/(Mo+0.5W)≥-2/3[C-0.2(V+1.19Nb)]+11/6…(1)
式中,不含作为任意成分的W及Nb时,W=0及Nb=0,
所述外层以面积率计,含有1~15%的MC碳化物、0.5~20%的碳硼化物、及1~25%的Cr系碳化物。
8.根据权利要求7所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层还含有2.5质量%以下的Nb和/或3质量%以下的W。
9.根据权利要求7所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层还含有0.01~0.07质量%的N。
10.根据权利要求7所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层以质量标准计,还含有从Co:5%以下、Zr:0.5%以下、Ti:0.5%以下及Al:0,5%以下所构成的群中选择的至少一种。
11.根据权利要求7所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层满足下式(2)的关系,
87.56+3.80×(MC碳化物的面积率)-3.06×(Cr系碳化物的面积率)-11.26×(碳硼化物的面积率)≤50…(2)。
12.根据权利要求7所述的离心铸造制热轧用复合辊,其特征在于,所述外层具有500以上的维氏硬度。
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