[发明专利]集成有催化剂壳体的排气歧管及其制造方法

权利要求书

1.一种集成有催化剂壳体的排气歧管，包括排气歧管部段和催化剂壳体部段；所述催化剂壳体部段具有用于保持催化剂载体的大致筒状的壳体主体、将所述壳体主体与所述排气歧管部段相互连接的锥形部、以及连接至所述壳体主体的下游侧的出口侧壳；其中，

所述排气歧管部段和所述催化剂壳体部段通过特制坯件的压制成型而形成，

所述特制坯件通过对材料种类不同和/或厚度不同的至少两个金属坯件进行焊接而形成，并且其中

所述排气歧管部段和所述催化剂壳体部段的所述锥形部由同一金属坯件形成。

2.根据权利要求1所述的集成有催化剂壳体的排气歧管，其中，

所述催化剂壳体部段的所述壳体主体和所述出口侧壳由与形成所述排气歧管部段和所述锥形部的金属坯件不同的至少一个金属坯件形成。

3.一种制造集成有催化剂壳体的排气歧管的方法，所述集成有催化剂壳体的排气歧管包括排气歧管部段和催化剂壳体部段；所述催化剂壳体部段具有用于保持催化剂载体的大致筒状的壳体主体、将所述壳体主体与所述排气歧管部段相互连接的锥形部、以及连接至所述壳体主体的下游侧的出口侧壳；

所述方法包括：

A)特制坯件制备步骤：将通过焊接至少两个金属坯件而形成的特制坯件制备为下述金属板：所述金属板呈预压平板形状并且形成与完成的集成有催化剂壳体的排气歧管的一半形状对应的半壳，其中所述至少两个金属坯件由材料种类不同和/或厚度不同的铁基金属制成；

B)整体加热步骤：将所述特制坯件整体加热至700摄氏度至950摄氏度的高温范围；

C)局部冷却步骤：使冷却块与已经加热的所述特制坯件上包括设计成通过压制而形成所述锥形部的部分在内的至少一个局部部分接触，以使所述至少一个局部部分和所述至少一个局部部分的相邻区域冷却至100摄氏度至600摄氏度的低温范围；

D)压制成型步骤：在局部冷却之后对所述特制坯件进行压制成型，以产生与集成有催化剂壳体的排气歧管的半壳对应的三维形状；以及

E)焊接步骤：使两个通过步骤A至步骤D形成的半壳对接，并且在两个半壳的对接部分处焊接两个半壳以完成集成有催化剂壳体的排气歧管的整体形状。

4.根据权利要求3所述的制造集成有催化剂壳体的排气歧管的方法，其中，

所述特制坯件上的在所述局部冷却步骤中与所述冷却块接触的所述至少一个局部部分包括：适于在压制成型之后形成所述锥形部的部位(C1)；以及下述部位中的至少一个部位：

适于在压制成型之后形成分叉部的部位(C2)，所述分叉部用于将设置在所述排气歧管部段中的两个相邻的管状分支部的根部处的侧壁部段相互连接；

适于在压制成型之后形成位于设置在所述排气歧管部段的侧向最外侧处的管状分支部的根部与所述管状分支部汇集在一起的汇集部之间的连接部分的部位(C3)；以及

适于在压制成型之后在所述出口侧壳上形成位于管状的排气再循环分支部的根部与所述壳体主体之间的连接部分的部位(C4)。

5.根据权利要求3或4所述的制造集成有催化剂壳体的排气歧管的方法，其中，

制造所述特制坯件的所述铁基金属是下述铁基金属：所述铁基金属即使从700摄氏度至950摄氏度的所述高温范围快速地冷却至100摄氏度至600摄氏度的所述低温范围也不发生淬火。