[发明专利]用于处理从高温冶金炉流入废热锅炉的工艺气体的方法和装置

权利要求书

1.用于处理从高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的炉空间流入废热锅炉(2) 的工艺气体(8)的方法，该废热锅炉(2)在连接孔(6)处与该高温冶金炉(1； 1a；1b；1c)的该炉空间流体连通，特征在于：

提供步骤，用于在该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与该废 热锅炉(2)之间的该连接孔(6)的区域提供吹气装置(7)，用于将气体吹入 从该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气 体(8)中，和

吹气步骤，用于用该吹气装置(7)将气体吹入从该高温冶金炉(1；1a； 1b；1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)中。

2.根据权利要求1所述的方法，特征在于在吹气步骤中使用空气， 富含氮气的空气，富含氧气的空气，和惰性气体例如氮气或氩气中的至 少一种作为气体。

3.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于：

在提供步骤中，在该连接孔(6)的下部区域中提供该吹气装置(7)，和

在吹气步骤中，依靠在该连接孔(6)的该下部区域中提供的该吹气装 置(7)，以从下面进入工艺气体(8)的方式，将气体吹入从该高温冶金炉(1； 1a；1b；1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，特征在于：

在提供步骤中，提供具有延伸构造和具有沿着该延伸构造的几个排 气口(9)的吹气装置(7)，和

在提供步骤中，排列该吹气装置(7)以在从该高温冶金炉(1；1a；1b； 1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)流动的横向上延伸。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，特征在于该方法中所用 的该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)是悬浮熔炼炉(1a)例如闪速熔炼炉或闪 速吹风氧化炉，顶浸没式喷枪炉(1b)，和电炉(1c)中的任一种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，特征在于在提供步骤中， 至少部分地在该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与该废热锅炉(2) 之间的该连接孔(6)中提供吹气装置(7)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，特征在于在吹气步骤中， 用该吹气装置(7)将气体吹入该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与 该废热锅炉(2)之间的该连接孔(6)中。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，特征在于在吹气步骤中， 在该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与该废热锅炉(2)之间的该连 接孔(6)中，用该吹气装置(7)将气体吹入从该高温冶金炉(1；1a；1b；1c) 的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)中。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，特征在于在吹气步骤中， 在该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与该废热锅炉(2)之间的该连 接孔(6)中，用该吹气装置(7)将气体从下面吹入从该高温冶金炉(1；1a； 1b；1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)中。

10.用于处理从高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的炉空间流入废热锅炉 (2)的工艺气体(8)的装置，该废热锅炉(2)在连接孔(6)处与该高温冶金炉 (1；1a；1b；1c)的该炉空间流体连通，特征在于：

在该高温冶金炉(1；1a；1b；1c)的该炉空间与该废热锅炉(2)之间的 该连接孔(6)的区域提供吹气装置(7)，用于将气体吹入从该高温冶金炉 (1；1a；1b；1c)的该炉空间流入该废热锅炉(2)的工艺气体(8)中。

11.根据权利要求10所述的装置，特征在于该吹气装置(7)经配置 以吹空气，富含氮气的空气，富含氧气的空气，和惰性气体例如氮气或 氩气中的至少一种。