[发明专利]深拉箔谐振体中具有粒状沸石材料的扬声器

说明书

一种音频系统，该音频系统包括：电声换能器，该电声换能器安装到形成谐振体的壳体上，该谐振体至少部分地填充有吸音材料，其中，该壳体用至少部分地填充有吸音材料颗粒的深拉箔实现。

技术领域

本发明总体涉及包括电声换能器的音频系统，该电声换能器安装到形成谐振体的壳体上，该谐振体至少部分地填充有吸音材料。

背景技术

文件WO 2012/025874 A1在此处以引证的方式将其全部公开并入本文，其公开了一种音频系统，该音频系统包括具有壳体的电声换能器或扬声器，该壳体形成谐振体以提高发声质量。这种扬声器用于移动装置中，并且持续需要在保持扬声器的音频参数的质量和所发出的声音的质量的同时，尽可能地减小音频系统的壳体的尺寸。移动电话制造商限定了移动电话中用于音频系统的凹部的体积和尺寸，具有其壳体的扬声器必须嵌入在该壳体中。WO 2012/025874 A1中所公开的音频系统包括填充一部分谐振体的粒状球形沸石材料。沸石材料是吸音材料，这得到将谐振空间的体积进行虚拟声学放大至少2倍。结果，与填充有空气的扬声器的壳体相比，可以使包括沸石材料块的扬声器的壳体的体积更小。

与现今的移动电话的壳体相同，该扬声器的壳体通过在加热塑料并使塑料可塑的同时注射成型被压入注塑模具中的塑料材料来实现。针对壳体的形式的每一次改变，必须制造新的注塑模具，这要花费几个星期的工作时间并且成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于移动装置的小型音频系统，该系统使得能够快速且成本敏感地适应于所有不同种类的移动装置中用于音频系统的凹部的尺寸。该目的通过由至少部分地填充有吸音材料的颗粒的深拉箔实现了壳体的音频系统来实现。

针对形成在音频系统中的扬声器的谐振体的壳体，使用深拉箔技术包括若干优点。壳体的形式可以适应于几小时内的制造过程，并且实现这种新形式的成本低。而且，深拉箔的壁厚度小于扬声器的成型壳体的通常壁的壁厚度。这减小了移动装置中的音频系统所需的重量和体积。

填充有吸音材料的颗粒的深拉箔壳体的使用的组合实现这样的优点：颗粒如果不是填充壳体体积的全部，也是填充了大部分，因此，虚拟地放大了扬声器的可用后部体积。之外几乎完全填充有吸音材料的颗粒的壳体加强了其中由深拉箔制成薄壁的壳体的机械稳定性。

本发明的这些和其他方面将根据下文描述的实施方式而显而易见并参照下文描述的实施方式来阐明。本领域技术人员将理解可以组合各种实施方式。

附图说明

图1示出了具有音频系统的移动电话的一个实施方式的截面图。

图2示出了图1的移动电话中的音频系统的详细截面图。

图3示出了用于音频系统的壳体的一个实施方式的分解等距视图。

图4示出了图3中例示的音频系统的壳体的详细截面图。

具体实施方式

图1在截面图中示出了移动电话10。移动电话10包括电话壳体12和具有声音开口16的显示器14。在移动电话10中形成有用于设置音频系统18的凹部R。音频系统18包括安装到壳体22上的电声换能器或扬声器20。壳体22被构造成在移动电话10的凹部R内保持扬声器20，并且形成用于扬声器20的谐振体24，以提高扬声器20的声学性能。

图2示出了根据图1的音频系统18的详细截面图。扬声器20包括位于扬声器20的顶侧21的隔膜26和相反侧的磁体28。扬声器20在其顶侧21上安装到壳体22上。

为了实现壳体22的小尺寸，谐振体24填充有吸音材料30。吸音材料的使用得到将谐振体24虚拟声学放大至少2倍。吸音材料30可以是填充到谐振体24的中空区域中的粒状沸石。这提供了这样的优点：吸音材料几乎填充整个谐振体24，这虚拟地增大了声学谐振体。