[发明专利]树脂粘合的研磨盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂粘合的研磨盘，特别地，涉及切割盘或粗磨盘(roughing disk)。

背景技术

树脂粘合的研磨盘用于通过切割(切割盘)或粗磨(粗磨盘)来机械加工工件。它们 尤其包括其中嵌入磨料粒的树脂/增强织物复合材料，其中，磨料粒影响材料从工件减少式 的移除。用粗磨盘大量机械加工工件是可能的。由于表面上相对高的横向荷载，粗磨盘的材 料比切割盘的材料厚。此外，粗磨盘总是偏置的以进一步增加稳定性。相比之下，切割盘相 对薄，以便能够确保切割尽可能窄。

已知的树脂粘合的研磨盘在制造模具中制造。为了获得尽可能光滑的表面，到目 前为止，制造模具的底部已经设计有层压增强织物。然后，磨料粒、树脂和填充料的混合物 被倾倒入制造模具中，其中，树脂粘合的增强织物能够与进一步的增强织物交错。在顶部 处，进一步的增强织物中止混合。最终，压下材料。

增强织物的主要目的是确保稳定性，并且因此，尤其还有研磨盘的安全。特别地， 在手持式机器中，安全是尤其重要的，因为与固定式机器相比，在机械加工期间，操作者必 然位于研磨盘附近。此外，由于总是期望机器的手动指导、非优指导。因此，突然的横向力能 够出现，甚至非常窄的切割盘不得不经受该横向力。

然而，增强织物相当昂贵。因此，本发明的目的是提供改善的树脂粘合的研磨盘， 生产该研磨盘更廉价。

发明内容

本发明的目的通过如权利要求1中所要求保护的研磨盘、如权利要求5中所要求保 护的布置以及如权利要求7中所要求保护的用于生产研磨盘的方法来实现；能够根据从属 权利要求收集优选配置。

特别地，本发明的本质在于以下事实，根据本发明的研磨盘现在具有尽可能少的 增强织物，其中，一个在研磨盘的顶侧并且一个在研磨盘的下侧。每个增强织物最初用作支 持以将扭矩从夹持法兰引入研磨盘中。在这种情况下，必要的是，每个增强织物突出到研磨 盘的区域中，在该区域处，发生利用夹持法兰的夹持。为了使扭矩传递与研磨盘的径向外部 区域一样远，在该区域处，机械加工经常发生，然后，对于仅单个增强织物，支持扭矩传递到 该位置是足够的。第二增强织物在此很大程度是多余的并且能够省掉。就这一点而言，因 此，存在用于增强织物的最小要求：两个增强织物径向在内侧上，一个增强织物径向在外侧 上。即，这意味着第二增强织物仅覆盖径向内部区域，而不覆盖径向外部区域。因此，取决于 配置，高达约35％的增强织物能够用每个盘省掉，这代表可考虑的费用节省潜力。原则上， 这还包括盘，其中，第一增强织物的表面区域稍小于盘的标称直径，尤其是由于制造的原 因。

对于第一增强织物，在此对于后者必要的是，增强盘基本上在其全部区域上，以便 使径向外部区域也相应地稳定。已经发现，尤其在粗磨盘情况下，如果至少一层增强织物未 被提供至少在此的全部区域上，则这些粗磨盘在外围区域中破碎。为此，特别地，第一增强 织物具有圆形。相比之下，第二增强织物不得不仅在径向内部区域中布置。圆形在这里不重 要；然而，其他形状也是可能的。对于第二增强织物，选择允许无废生产的形状是可能的，例 如，矩形或连锁形状，例如，星形或三角形。在此理解的表面区域本质上是盘所占用的区域， 如径向方向所见，不包括切口，例如，紧固切口(计算使用(D/2)²xπ)。在此，第一增强织物的 直径能够对应于研磨盘的标称直径。第二增强织物的直径远小于研磨盘的标称直径，特别 地，比标称直径小至少10％，优选地比标称直径小至少20％或40％。第二增强织物的表面区 域还优选远小于研磨盘的表面区域，优选地小至少15％，特别地小至少20％或至少50％。

优选地，研磨盘专有地包括作为增强织物的第一增强织物和第二增强织物。这种 布置足够用于大量应用。将被采用的增强织物的数量与以前的方案相比在此被明显地减 少，其中，用至少一层覆盖研磨盘的整个表面上。这种可能性是可适用于切割盘和粗磨盘， 特别地，当后者具有至多10mm厚度时，可适用于粗磨盘。

在特别可适用于粗磨盘的上述实施例的修改中，研磨盘专有地具有作为增强织物 的第一增强织物、第二增强织物和第三增强织物。特别地，这种变体可适用于相当厚的、具 有至多10mm的粗磨盘9”的厚度的粗磨盘。迄今，这种尺寸的常规粗磨盘已经用更多的增强 织物来生产。