[发明专利]连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的设备。

背景技术

通常，在催化剂存在下通过气相氧化丙烷、丙烯、(甲基)丙烯醛等制备(甲基)丙烯酸。例如，在反应器中在适当的催化剂的存在下，丙烷、丙烯等通过气相氧化经由(甲基)丙烯醛转化为(甲基)丙烯酸，且在反应器的后端得到反应产物混合气体，包括(甲基)丙烯酸、未反应的丙烷或丙烯、(甲基)丙烯醛、惰性气体、二氧化碳、水蒸气和各种有机副产物(乙酸、重质等)。

包含(甲基)丙烯酸的混合气体在(甲基)丙烯酸吸收塔中接触含水的吸收溶剂，并作为(甲基)丙烯酸水溶液回收。此外，回收汽提(甲基)丙烯酸后的不溶气体以用于(甲基)丙烯酸的合成反应，且其一部分被焚烧，转化成无害气体，并排出。萃取所述(甲基)丙烯酸水溶液，蒸馏，并纯化以得到(甲基)丙烯酸。

已经提出了控制工艺条件或工艺顺序等用以提高(甲基)丙烯酸的回收效率的多种方法。典型的是，作为用于从在所述(甲基)丙烯酸吸收塔中得到的(甲基)丙烯酸水溶液中分离水和乙酸的方法，已知在蒸馏塔中使用疏水溶剂的共沸蒸馏法。此外，还已知向萃取塔供给(甲基)丙烯酸水溶液以获得具有降低的水含量的(甲基)丙烯酸萃取溶液及其萃余溶液，以及蒸馏萃取液从而降低能量损耗量的方法。

同时，在所述(甲基)丙烯酸吸收塔中得到的(甲基)丙烯酸水溶液中，除了(甲基)丙烯酸以外，还包括各种有机副产物，例如马来酸、对苯二甲酸、乙醛和(甲基)丙烯酸聚合物。另外，由于连续回收(甲基)丙烯酸的方法的性质，因在有机副产物中难溶于水的材料而形成浮渣。所述浮渣污染了(甲基)丙烯酸回收设备，并且特别是在萃取塔中累积从而降低了(甲基)丙烯酸的回收效率。

发明内容

【技术问题】

本发明的一个目的是提供一种连续回收(甲基)丙烯酸的方法，其可以更有效地去除(甲基)丙烯酸连续回收过程中产生的浮渣，从而能够使连续过程稳定运行。

本发明的另一个目的是提供一种能够用于连续回收(甲基)丙烯酸的方法的设备。

【技术方案】

根据本发明，提供了一种连续回收(甲基)丙烯酸的方法，包括：

萃取过程，其中，使(甲基)丙烯酸水溶液与萃取溶剂在萃取塔中接触，以通过萃取塔的上部出口获得(甲基)丙烯酸萃取溶液，并通过下部出口获得流经萃取塔的下部静止部的萃余溶液；以及蒸馏过程，其中，蒸馏包含(甲基)丙烯酸萃取溶液的进料以得到(甲基)丙烯酸，

其中，包含通过在所述萃取塔的下部静止部内的萃余溶液的相分离形成的有机相和水相之间的界面上累积的浮渣的萃余溶液通过设置在所述下部静止部的任意一点的侧流排出并过滤，并且滤液通过设置在所述下部静止部的任意另外的点的侧流流入。

可以进行所述萃取过程以使通过相分离所述萃余溶液形成的有机相和水相之间的界面可以形成在设置于所述萃取塔的下部静止部的任意一点的侧流的位置。

可以连续或不连续地进行包含浮渣的萃余溶液的排出和通过所述萃取塔侧流的过滤。

所述包含浮渣的萃余溶液通过萃取塔的侧流的流出方向和滤液通过萃取塔的侧流的流入方向可以彼此相对。

所述过滤可以使用具有平均直径为50μm以下的孔的过滤器进行。

除了通过萃取塔的侧流过滤以外，还可以进一步进行过滤通过萃取塔的下部出口获得的萃余溶液的步骤。

同时，根据本发明，提供了一种用于连续回收(甲基)丙烯酸的设备，其包括：

(甲基)丙烯酸吸收塔(100)，其配置有：混合气体进口，向该混合气体进口进料通过(甲基)丙烯酸的合成反应生成的包含(甲基)丙烯酸、有机副产物和蒸汽的混合气体；和(甲基)丙烯酸水溶液出口，从该(甲基)丙烯酸水溶液出口排出通过使该混合气体与包含水的吸收溶剂接触而得到的(甲基)丙烯酸水溶液；

(甲基)丙烯酸萃取塔(200)，其配置有：(甲基)丙烯酸水溶液进口，所述(甲基)丙烯酸水溶液进口通过水溶液传输管道(102)与吸收塔(100)的(甲基)丙烯酸水溶液出口连接；萃取液出口，从该萃取液出口排出通过使流入的(甲基)丙烯酸水溶液与萃取溶剂接触而得到的(甲基)丙烯酸萃取液；下部静止部，其中通过使(甲基)丙烯酸水溶液与萃取溶剂接触而得到的萃余溶液保持静止；萃余液出口，从该萃余液出口排出流经下部静止部的萃余溶液；浮渣出口部，其中至少一部分包含浮渣的萃余溶液通过设置在所述下部静止部的任意一点的侧流排出；和滤液进口部，该滤液进口部被形成为使得通过设置在所述下部静止部的任意另外的点的侧流使通过过滤从所述浮渣出口部排出的萃余溶液得到的滤液流入；