[发明专利]一种注塑成型机

说明书

本发明提供一种注塑成型机，其能够对在进行注塑工程时驱动的滚珠丝杠轴可靠地传递动力。所述注塑成型机，包括：滚珠丝杠机构(10)，由旋转自如地设置的滚珠丝杠轴(8)与拧接在该滚珠丝杠轴上的螺母体(9)构成；轴承(12)，其支撑滚珠丝杠轴(8)；推板(7)，其中安装有该轴承(12)，并且在进行注塑工程时随着滚珠丝杠轴(8)的旋转而进退自如地推进；其还包括：筒状套筒(13)，其嵌合在滚珠丝杠轴(8)的外周，并且配置在该滚珠丝杠轴(8)和轴承(12)之间；锁紧螺母(14)，其拧接在滚珠丝杠轴(8)上，防止嵌合于滚珠丝杠轴(8)外周的套筒(13)脱落；滑轮(15)，其安装在套筒(13)上。

技术领域

本发明涉及一种注塑成型机，其将在加热缸中熔融的热塑性树脂通过注塑喷嘴注射到闭模的模具型腔内。本发明特别涉及一种注塑成型机，其为使注塑喷嘴注射热塑性树脂，在使拧接于滚珠丝杠轴的螺母体工作时，为使该螺母体工作而进行可靠的动力传递。

背景技术

在现有的普通注塑成型机中,配备有由滚珠丝杠轴和螺母体构成并将旋转运动转化成线性运动的滚珠丝杠机构等，并且在滚珠丝杠轴通过电动机的驱动而旋转时，螺母体随之前进或后退。如果滚珠丝杠轴随着螺母体的前进动作而前进，则设置于加热缸内的螺杆也随之前进，通过安装在加热缸前端的注塑喷嘴，在加热缸中熔融的热塑性树脂被注射填充到闭模的模具型腔中。与这种技术相关，例如，专利文献1公开了一种注塑成型机，其通过紧固在该轴部的圆筒形支撑体并利用紧固在推板上的第1轴承支撑位于滚珠丝杠轴后端侧的轴部，使一体设置于推板上的加热缸内的螺杆前进，从而进行注塑工程。另外，专利文献2公开了一种双板式注塑装置，其具备前板和推板，并且通过轴承和套筒将滚珠丝杠的前端部安装在前板上，同时将该滚珠丝杠的后部拧紧于设在推板上的螺母体中，通过注塑电动机使滚珠丝杠旋转，使推板前进，而进行注塑工程。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利文献特开平5-5425号公报；

专利文献2：日本专利文献特开平2-307714号公报。

发明内容

发明解决的技术问题

通过由滚珠丝杠轴与拧接在该滚珠丝杠轴上的螺母体构成的滚珠丝杠机构，将旋转运动转化为线性运动，并使螺杆前进的众所周知的注塑成型机中，例如，如专利文献1所示，在滚珠丝杠轴和轴承之间配置被称作套筒的圆筒形支撑体的注塑成型机广为人知。该圆筒形支撑体虽然通过嵌合于滚珠丝杠轴而被紧固，但如果紧固的圆筒形支撑体因某些原因而松动，则对滚珠丝杠轴的动力传递造成不良影响。因此，要求牢固地紧固得到动力传递的圆筒形支撑体等部件以防止其松动。

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种注塑成型机，所述注塑成型机能够对在进行注塑工程时驱动的滚珠丝杠轴可靠地传递动力。

解决技术问题的手段

本注塑成型机的发明，其特征在于，包括：滚珠丝杠机构，由旋转自如地设置的滚珠丝杠轴与拧接在该滚珠丝杠轴上的螺母体构成；轴承，其支撑所述滚珠丝杠轴；推板，其中安装有该轴承，并且在进行注塑工程时随着所述滚珠丝杠轴的旋转而进退自如地推进；筒状套筒，其嵌合于所述滚珠丝杠轴的外周，并且配置在该滚珠丝杠轴和所述轴承之间；锁紧螺母，其拧接在所述滚珠丝杠轴上，防止嵌合于所述滚珠丝杠轴外周的所述套筒脱落；以及滑轮，其安装在所述套筒上。

本注塑成型机的发明，其特征在于，包括固定手段，所述固定手段由设置在所述滚珠丝杠轴和所述滑轮之间的楔子以及螺钉构成，所述螺钉通过旋转将所述楔子推向所述滚珠丝杠轴，并将所述滑轮紧固在该滚珠丝杠轴上。

本注塑成型机的发明，其特征在于，所述推板卡合于设置在其下方的导轨上，进退自如地被支撑。

发明效果