[发明专利]从粒状材料形成成型体的方法和相应的辊压机

权利要求书

1.一种形成成形体的方法，其中具有预定颗粒大小分布的粒状材料的进料流供给至具有至少两个辊子的辊压机，所述至少两个辊子沿相反方向绕相应的旋转轴线旋转，以及每个所述的辊子具有用于压力加工工艺的配合的凹陷和脊，所述的辊子限定了在所述辊子之间的辊子间隙，其特征在于，所述辊压机设计有刚性辊子，所述进料流保持恒定。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒状材料至少部分包括燃料。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个辊子的旋转速度根据如下变量中的至少一个来调节：

a） 辊子的压紧力或

b） 辊子的接触压强。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述进料流连续输送。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述粒状材料在进料流中被压缩。

6.一种辊压机（1），用于成形加工成形体，该辊压机至少包含第一辊子（2）和第二辊子（3），第一辊子（2）和第二辊子（3）的每一个具有用于成形加工成形体的配合的凹陷（13）和脊（15），其中第一辊子（2）和第二辊子（3）可绕相应的旋转轴线（4）旋转，所述的旋转轴线（4）彼此平行，其中第一辊子（2）和第二辊子（3）是刚性的且限定了在第一辊子（2）和第二辊子（3）之间的辊子间隙（5），所述辊压机进一步包含控制装置（6），所述控制装置（6）适于并旨在用于实施根据前述权利要求任一项所述的方法 ，其中所述的控制装置（6）配置成使进料流保持恒定。

7.根据权利要求6所述的辊压机（1），其特征在于，进一步包含如下测量传感器中的至少一个：

a）压强传感器（8）或

b）力传感器

用于测量作用于在辊子间隙中压制的材料的如下变量中的至少一个：

a）压强或

b）力。

8.根据权利要求6或7所述的辊压机（1），其特征在于，包含输送装置（10），该输送装置（10）用于将粒状材料连续输送到第一辊子（2）和第二辊子（3）。

9.根据权利要求6至7中任一项所述的辊压机（1），其特征在于，包含压缩装置（11），所述压缩装置（11）在输送粒状材料的同时压缩所述粒状材料。

10.一种辊压机（1），用于成形加工成形体，根据权利要求6到9中任一项所述的辊压机，所述辊压机（1）至少包含第一辊子（2）和第二辊子（3），其中第一辊子（2）和第二辊子（3）可绕相应的旋转轴线（4）旋转，各所述旋转轴线（4）彼此平行，其中通过沿相反方向旋转的辊子（2，3），粒状材料可在第一辊子（2）和第二辊子（3）之间压制成成形体，其特征在于，第一辊子（2）和第二辊子（3）每一个具有圆柱形表面（12），所述圆柱形表面（12）具有凹陷（13）和脊（15），所述的凹陷和所述的脊分布在所述圆柱形表面（12）使得当第一辊子（2）和第二辊子（3）以相同旋转频率沿相反方向旋转时，在每种情况下，一个辊子的凹陷（13）与相应的另一辊子上的脊（15）相配合，以形成成形体。

11.根据权利要求10所述的辊压机（1），其特征在于，至少一个凹陷（13）具有轮廓，所述轮廓在旋转方向上包括具有不同曲率半径的入口曲线和出口曲线。

12.根据权利要求10或11所述的辊压机（1），其特征在于，至少一个凹陷（13）形状设置成使得凹陷（13）的底部相对于半径的法平面倾斜。

13.根据权利要求12所述的辊压机（1），其特征在于，所述底部相对于法平面形成一个10度角或者更小的角度。

14.根据权利要求10或11所述的辊压机，其特征在于，所述凹陷（13）是形成于所述圆柱形表面（12）的段（16）或带的一部分。