[发明专利]一次性尿布的制造方法以及一次性尿布

说明书

本发明的目的在于使内裤型以及T型的一次性尿布的制造设备整体紧凑化，将材料所产生的浪费抑制得较少，高效地进行生产，本尿布的制造方法的特征在于，将由连续片材(W)与弹性构件(11)构成的基材片(8)向进给方向(A)连续供给，向基材片(W)的宽度方向中央部分安装吸收体(5)，利用沿长度方向的两条分割线(18)将基材片(W)分割成一对腰围部用片部分(9a、9b)与一个裆部外装片部分(10)，将裆部外装片部分(10)每隔规定长度切断而单体分割出裆部外装体(6)，将裆部外装体(6)逐个交替地向一方与另一方的腰围部用片部分(9a、9b)接合，将腰围部用片部分(9a、9b)在彼此相邻的裆部外装体彼此(6)的中间位置切断，将裆部(3)折叠成两部分，将腰围部(2)的靠两端部向内侧折叠，将其各端部固定于裆部(3)的自由端。

技术领域

本发明涉及制造一次性尿布的方法与该一次性尿布。

背景技术

一般来说，一次性尿布具备穿戴在穿着者的躯体部的周围的腰围部、以及固定于该腰围部的裆部。所述腰围部具备向腰围方向伸缩的躯体部用弹性构件，以便与穿着者的身体贴合。另一方面，所述裆部在外装片的内侧(穿着者侧)具备吸收体等，还具备沿着侧缘部伸缩的腿围用弹性构件，以便与穿着者的腿部贴合。

所述一次性尿布有时在左右延伸的一片腰围部的中央下部固定裆部的一侧的端部，该一次性尿布在展开的状态下形成为T形(例如参照专利文献1。以下称作现有技术1。)。作为该现有技术1的穿着物品，通过将所述裆部折叠成两部分，并且将向裆部的侧方延伸的腰围部向内侧弯折，将其各端部在穿着者的正面侧固定于裆部的自由端，由此组装成一次性尿布。

在所述现有技术1中，一边将各材料沿长边方向搬运一边制造腰围部。即，躯体部用弹性构件以在片材的长边方向上伸长的状态与连续供给的所述片材粘合，形成弹性层叠体，该弹性层叠体在进给方向上连续供给。在这种情况下，弹性层叠体的进给方向与躯体部用弹性构件的伸长方向一致。因此，能够将所述躯体部用弹性构件以保持为伸长状态的状态容易地搬运，能够容易地连续制造所述一次性尿布。

但是，在所述现有技术1中，腰围部与裆部利用彼此不同的生产线来制造。因此，难以实现制造设备整体的紧凑化。

另外，腰围部与裆部的外装体由彼此不同的材料构成。因此，存在制造作业变得繁琐的问题。

此外，在大范围地覆盖穿着者的臀部的情况等、单独制造的腰围部与裆部采用长方形以外的规定形状的情况下，在从连续片材切出规定形状的片材时，需要切除多余部分。因此，也存在产生材料的浪费(所谓的修剪损失)的问题。

为了消除这些问题，提出了在比裆部的单体分割工序靠上游侧的工序中，通过与腰围部的制造工序相同的生产线进行裆部的制造工序(例如，参照专利文献2。以下称作现有技术2。)。

在该现有技术2中，将规定宽度的带状片基材沿着其连续方向搬运，该带状片基材的宽度方向的中间部设为裆部用外装片部分，在该裆部用外装片部分层叠吸收体以及表层片而形成裆部部分，在其宽度方向两侧分别形成腹侧腰围部分与背侧腰围部分。然后，在分割工序中，将所述裆部部分从腹侧腰围部分以及背侧腰围部分分割出来，分割后的该裆部部分在另一条生产线上以规定的间隔被切断，单体分割成各个裆部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP03－195555A

专利文献2：JP2010－51667A

在所述现有技术2中，由于腰围部与裆部用外装片部分由单一的带状基材片形成并被分割，因此具有能够使制造设备整体紧凑等优点。但是，该现有技术的一次性尿布的展开状态形成为H形，由于腹侧腰围部与背侧腰围部在尿布的侧部接合，因此存在以下的问题点。