[发明专利]用于生产热塑性发泡制品的方法及热塑性发泡制品有效
申请号: | 201480043287.4 | 申请日: | 2014-07-09 |
公开(公告)号: | CN105451956B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 侯赛因·A·巴格达迪 | 申请(专利权)人: | 耐克创新有限合伙公司 |
主分类号: | B29C44/12 | 分类号: | B29C44/12;B29C44/34;C08J9/12;B29K21/00;B29K23/00;B29K75/00;B29L31/50 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 顾晋伟,高世豪 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 塑性 发泡 制品 方法 | ||
1.一种用于制造低密度发泡制品的方法,包括:
将热塑性聚氨酯泡沫珠材置于模具的型腔内并且封闭所述模具;
在连接至所述模具的挤出机内使选自热塑性聚氨酯弹性体及热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的熔融聚合物与以下组合以形成混合物,其中所述熔融聚合物选自熔融指数为在190℃、8.7kg下5克/10分钟至100克/10分钟或在200℃、21.6kg下180克/10分钟至300克/10分钟的热塑性聚氨酯弹性体及熔融指数为在190℃、2.16kg下0.5克/10分钟至50克/10分钟的热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物:
(a)除超临界流体外的物理发泡剂或化学发泡剂,和
(b)超临界流体,
其中所述发泡剂(a)以基于聚合物重量最高15重量%的量存在,所述超临界流体包含基于聚合物重量0.1重量%至5重量%的超临界CO2或基于聚合物重量0.1重量%至4重量%的超临界N2中的至少一种,以及
在110MPa至207MPa的注射压力下将所述混合物注射到所述模具中并且使所述混合物发泡,从而制造密度为0.15g/cm3至0.3g/cm3的发泡制品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述模具包含多孔工具。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材的密度为0.01至0.1g/cm3。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材包含如根据ASTM D1238测量的熔融流动指数为在190℃、21.6kg下至少160克/10分钟的热塑性聚氨酯。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材包含如根据ASTM D1238测量的熔融流动指数为在190℃、21.6kg下180克/10分钟至250克/10分钟的弹性体热塑性聚氨酯。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材包含选自热塑性聚酯-聚氨酯、聚醚-聚氨酯、及聚碳酸酯-聚氨酯中的弹性体热塑性聚氨酯。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材包含弹性体热塑性聚酯-聚氨酯。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材包含弹性体热塑性聚醚-聚氨酯。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述弹性体热塑性聚醚-聚氨酯是二苯基甲烷二异氰酸酯的反应产物。
10.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述热塑性聚氨酯泡沫珠材的直径为0.5mm至1.5cm。
11.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述熔融聚合物包含肖氏A硬度为35A至85A的热塑性聚氨酯弹性体。
12.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述熔融聚合物包含具有25重量%至50重量%的乙酸乙烯酯含量的热塑性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
13.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述发泡剂以基于熔融聚合物重量3重量%至12重量%的量存在。
14.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述超临界流体是基于熔融聚合物重量0.5重量%至3重量%的超临界CO2或基于熔融聚合物重量0.4重量%至2.5重量%的超临界N2中之一。
15.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述混合物还包含交联剂。
16.根据权利要求2所述的方法,其中所述多孔工具的孔径为3微米至20微米。
17.根据权利要求2所述的方法,其中所述多孔工具是多孔金属或金属合金。
18.根据权利要求2所述的方法,其中所述多孔工具是为所述模具型腔尺寸的嵌件。
19.根据权利要求2所述的方法,其中所述多孔工具包括在所述模具型腔内间隔排列的多个嵌件。
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