[发明专利]水硬性粉体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有粉碎水硬性化合物的工序的水硬性粉体的制造方法。

背景技术

混凝土的初期强度对滑料成型工艺中的模框滑动速度、冻害耐力、挡板的拆卸时期等混凝土的初期的性状的判定是重要的。例如，模框的放置期间虽然在JASS5和建设省告示第110号中加以规定，但作为最小放置期间，在气温15℃以上为2～3天(根基、柱、壁等)。可以说其主要原因是由于脱模后的混凝土的干燥所导致的长期强度的体现显著变差，特别是3天以内的水分的蒸发显著。为了抑制这种情况，更换成促进水泥的水合反应且水分难以干燥(蒸发)的水泥水合物是有效的，从抑制混凝土硬化体的干燥所导致的长期强度降低的观点出发，高度地体现出3天强度是重要的。

另一方面，在水泥产业中，虽然已将其它产业等中产生的废弃物(普通垃圾等)、副产物作为原料、能源、制品的一部分而积极地加以利用，但由此水泥矿物组成发生变动，有时水泥强度大幅发生变动。对于水泥的品质的规格来说，如欧州、中国那样，是从强度的观点出发来区分强度等级(3级的28天强度和2级的初期强度)，将这些组合来规定水泥的品质，特别是初期强度中所显现的3天强度依赖于水泥的初期水合反应，容易出现由废弃物等所导致的矿物组成的变动。因此，高度地体现出初期强度从水泥的稳定生产的观点出发是重要的。另外，作为其它产业的副产物的高炉炉渣、飘灰(fly ash)等被用作水泥制品的混合材料，可以在品质规格的范围内增加混合量、即削减熟料量，来体现出初期强度高的强度。而且，削减熟料量从削减熟料制造时产生的温室效应气体的排出的观点出发是重要的。

在日本特表2008-542182号公报中，关于水泥等粉体的制造，公开了包括将含有选自二醇、三醇或它们的混合物中的至少1种的来自生物质(biomass)的多元醇而成的粉碎助剂组合物导入到粒子中这一步骤而构成的粒子的粉碎效率的提高方法。在日本特表2008-542182号公报中记载了粉碎助剂组合物可以进一步含有三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇胺等粉碎助剂而得。

另外，在日本特开昭61-117142号公报中，作为硬化得到了促进的水泥组合物，公开了包含羟基甲烷磺酸钠和硫代氰酸钠的水泥组合物。

另外，在日本特开2013-79184号公报、日本特开2011-26197号公报中，公开了使用三乙醇胺作为水泥的粉碎助剂。

在US-A 2008/0308013中，公开了以钙盐为基材的速硬粘结剂组合物。

发明内容

本发明涉及一种水硬性粉体的制造方法，其具有在三乙醇胺、和羟基甲烷磺酸或其盐的存在下，粉碎水硬性化合物的工序。

另外，本发明涉及一种水硬性化合物的粉碎用添加剂组合物，其含有三乙醇胺、和羟基甲烷磺酸或其盐，且三乙醇胺与羟基甲烷磺酸或其盐的质量比(三乙醇胺/羟基甲烷磺酸或其盐)为5/95以上且55/45以下。

具体实施方式

以往，出于水硬性粉体的生产率的提高、混凝土二次产品的生产率提高及混凝土硬化体的强度提高等理由，在水硬性粉体的制造方法中，在水硬性化合物的粉碎性和使用了所得的水硬性粉体的水硬性组合物的硬化时的压缩强度、尤其是初期强度这两个方面，期望进一步提高。

本发明提供在不妨碍水硬性化合物的粉碎性的情况下就可以得到初期强度高的硬化体的水硬性粉体的制造方法。

本发明的水硬性粉体的制造方法的特征在于具有在三乙醇胺和羟基甲烷磺酸或其盐的存在下粉碎水硬性化合物的工序，且在不妨碍水硬性化合物的粉碎性的情况下，就发挥出使所得到的水硬性组合物的硬化时的压缩强度、特别是初期强度提高这样的效果。发挥出这样的效果的理由尚不确定，但可以考虑如下。

一般来说，粉碎效率是通过使物质单层吸附于粒子表面而得到的性能，因此，在添加量一定的情况下，粉碎时所存在的添加剂中低分子量的物质是有效的。三乙醇胺和羟基甲烷磺酸或其盐均为低分子量(例如，三乙醇胺的分子量149.19、羟基甲烷磺酸钠的分子量134.09)，由此推测二者能够单层吸附于粒子表面，而羟基甲烷磺酸不会阻碍三乙醇胺的粉碎效率。