[发明专利]流体动压轴承装置用轴构件及其制造方法

说明书

在通过一对支承部(衬板(74)以及压板(75))夹持轴构件(2)的两端面的状态下，一边驱动轴构件(2)旋转，一边对轴构件(2)的外周面实施磨削加工。在轴构件(2)的轴向上一方的端面设有内径部隆起而成的凸面(2a6)，并且在对该凸面(2a6)进行接触支承的压板(75)的端面(75a)设置平坦面。通过使压板(75)的端面(75a)与轴构件(2)的凸面(2a6)的顶部(2a7)接触而对轴构件(2)的轴向上一方的端部进行支承。

技术领域

本发明涉及一种流体动压轴承装置中所使用的轴构件及其制造方法。

背景技术

流体动压轴承装置通过在轴构件的外周面与轴承构件的内周面之间的径向轴承间隙中充满的油膜的压力(动压作用)，相对旋转自如地对轴构件进行非接触支承。流体动压轴承装置因其高旋转精度以及肃静性，从而能够适当地作为信息设备(例如，HDD等的磁盘驱动装置、CD-ROM、CD-R/RW、DVD-ROM/RAM、蓝光光盘等的光盘驱动装置、MD、MO等的光盘驱动装置等)的主轴电动机、激光束打印机(LBP)的多边形扫描电动机、投影仪的色轮、或者电气设备的冷却风扇等中所使用的风扇电动机等的小型电动机用而使用。

作为在这样的流体动压轴承装置中所使用的轴构件的制造方法，例如在专利文献1中，示出了在通过一对板构件从轴向两侧夹持轴构件的状态下，一边使轴构件绕轴心旋转一边通过砂轮对其外周面进行磨削的方法。此时，轴构件的两端面与各板构件的平面彼此接触。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4504391号公报

发明内容

发明要解决的课题

在如上述专利文献1那样，对轴构件的两端面进行平面接触支承的情况下，轴构件的两端面的面精度(例如，两端面的平行度、各端面的跳动精度)与轴构件的外周面的加工精度直接相关。即，当轴构件的两端面的面精度差时，轴构件的旋转中心不稳定而产生振摆回转，因此存在磨削后的轴构件的外周面成为剖面椭圆形状等，无法得到所要求的尺寸精度(圆度等)的可能性。另外，轴构件的端面的面精度在各个产品中存在偏差，因此轴构件的支承状态在各个产品中也有所不同，因此存在磨削后的轴构件的外周面的尺寸精度在各个产品中具有较大偏差的可能性。

本发明应当解决的技术课题在于提供一种能够高精度地对轴构件的外周面进行加工的轴构件的制造方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题而完成的本发明涉及一种流体动压轴承装置用轴构件的制造方法，在通过一对支承部从轴向两侧夹持轴构件的两端面的状态下，一边驱动所述轴构件旋转，一边对所述轴构件的外周面实施磨削加工，其中，在所述轴构件的轴向上一方的端面和对其进行接触支承的所述一对支承部中一方的支承部的端面中的任一方设置平坦面，并且，在所述轴构件的轴向上一方的端面和对其进行接触支承的所述一对支承部中一方的支承部的端面中的另一方设置内径部朝向所述平坦面侧隆起而成的凸面，通过使所述平坦面与所述凸面的顶部接触而对所述轴构件的轴向上一方的端部进行支承。

这样，通过在轴构件的端面与支承部的端面的一方设置平坦面，在另一方设置凸面，从而能够与轴构件的端面的面精度无关地，始终使凸部的顶部与平坦面接触。由此，能够使轴构件的支承状态、以及轴构件的旋转中心稳定，因此提高了外周面的磨削加工精度，并且抑制了外周面的尺寸精度的各个产品的偏差。

在上述的方法中，可以采用如下方式，在所述轴构件的轴向上另一方的端面和对其进行接触支承的所述一对支承部中另一方的支承部的端面双方设置平坦面，通过使这些平坦面彼此接触而能够对所述轴构件的轴向上另一方的端部进行支承。由此，与通过凸面与平坦面的接触而被支承的轴向一方的端部相比，能够增大轴构件的另一方的端面与另一方的支承部的接触面积，从而两者不易滑动。在该状态下，若通过另一方的支承部来驱动轴构件旋转，则能够使轴构件高速地旋转，加工效率提高。