[发明专利]注射成型方法和注射成型模具在审
申请号: | 201480039476.4 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN105377525A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 大塚正辉;岩泽广喜;菅田茂也;大塚由孝 | 申请(专利权)人: | 奥林巴斯株式会社 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;G02B3/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注射 成型 方法 模具 | ||
1.一种注射成型方法,将熔融树脂供给到模腔部,成型透镜中央部的厚度和周 边部的厚度彼此不同的透镜,其中,所述注射成型方法具有:
供给工序,将所述熔融树脂从配置在所述模腔部的周围且与所述模腔部连通的2 个浇口部同时供给到所述模腔部;以及
汇合工序,使从所述2个浇口部供给的所述熔融树脂在所述模腔部的中央部位汇 合。
2.根据权利要求1所述的注射成型方法,其中,
在所述供给工序中,将所述熔融树脂从以所述模腔部为中心彼此大致对置的所述 2个浇口部供给到所述模腔部,
所述汇合工序具有以下工序中的至少一个工序:
所述供给工序中的第1工序,同时开始从所述2个浇口部向所述模腔部供给所述 熔融树脂;以及
所述供给工序中的第2工序,以彼此相同的注射率开始从所述2个浇口部向所述 模腔部注射所述熔融树脂。
3.根据权利要求1所述的注射成型方法,其中,
在所述供给工序中,将所述透镜的光学有效面用的所述模腔部中的成型部加热到 比所述熔融树脂的玻璃化转变温度高30℃以上的温度。
4.一种注射成型模具,其具有成型透镜中央部的厚度和周边部的厚度彼此不同 的透镜的模腔部,将高温状态的熔融树脂供给到所述模腔部,以成型所述透镜,其中, 所述注射成型模具具有:
2个浇口部,其与所述模腔部连通,将所述熔融树脂同时供给到所述模腔部;以 及
汇合单元,其使从所述2个浇口部供给的所述熔融树脂在所述模腔部的中央部位 汇合。
5.根据权利要求4所述的注射成型模具,其中,
所述2个浇口部以所述模腔部为中心彼此大致对置,
所述汇合单元利用以下两种方法中的至少一方,使所述熔融树脂汇合:所述2 个浇口部同时开始向所述模腔部供给所述熔融树脂;以及所述2个浇口部以彼此相同 的注射率开始向所述模腔部注射所述熔融树脂。
6.根据权利要求4所述的注射成型模具,其中,
所述2个浇口部在朝向所述模腔部侧的所述熔融树脂的流入口的开口面积彼此 相等、且朝向所述模腔部侧的所述熔融树脂的流量和流速彼此相等的状态下,将所述 熔融树脂供给到所述模腔部。
7.根据权利要求4所述的注射成型模具,其中,
所述透镜具有凹透镜或凸透镜。
8.根据权利要求4所述的注射成型模具,其中,
所述模腔部中的成型所述透镜的光学有效面的成型部是通过使用玻璃作为低导 热率材料的嵌块而形成的。
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