[发明专利]干燥辊及其制造方法

说明书

本发明涉及一种干燥辊，所述干燥辊至少由圆柱形的筒套、两个安置在筒套两侧的盖、以及两个间接通过与盖连接的空心轴或直接固定在盖上的轴颈组成，其中，筒套和盖通过环形的焊缝相互焊接，其中，焊缝具有和至少两个彼此对置的并且相互间隔的平行的法兰区域的接合处。此外还涉及一种用于制造干燥辊的方法。

本发明涉及一种干燥辊，干燥辊至少由圆柱形的筒套、两个安置在筒套两侧的盖、以及两个间接通过与盖连接的空心轴或直接固定在盖上的轴颈组成，其中，筒套和盖通过环形的焊缝相互焊接。

由专利文献DE 27 07 923 A1中已知一种用于干燥由纸浆或者纸制成的料幅的干燥辊或者干燥滚筒，其包括辊套以及布置在辊套端部的盖。为了避免在焊接辊套和盖的情况下的弯曲应力，在其背离辊套边缘的侧面上的焊缝处连接过渡件，在穿过辊套的轴向截面内看在焊接区域中，该过渡件具有近似辊套的厚度，其中，该过渡件以及辊套在焊接区域中具有连续的走向。

此外，文献US 2010/0132903示出由钢制成的干燥辊的类似的结构，其中，盖借助圆周焊缝焊接在筒套的端部，该焊缝设计在每个盖和筒套的相互对置的面之间。该焊缝由向筒套的外侧面打开的U形横截面的凹陷，该凹陷通过在筒套的各端部和盖之一之间的各凹槽形成并借助焊接材料填满，其中，筒套的内侧面在凹陷的高度上设有背面焊道。

对于这种类型的已知的干燥辊难于检查筒套和盖之间的焊缝的质量。在此，尤其在焊缝的底部区域中的焊接质量的检查很困难并且多数情况只能用X射线的方法测量。

本发明要解决的技术问题在于，提供具有运行安全的焊缝的干燥辊和这种干燥辊的制造方法。

所述技术问题通过干燥辊和用于制造所述干燥辊的方法解决。

在此，本发明总的发明构思在于，通过在焊缝周围区域内的筒套和盖的适合的设计确保筒套和盖之间的焊缝的质量。

因此，干燥辊可以至少由圆柱形的筒套、两个安置在筒套两侧的盖、以及两个间接通过与盖连接的空心轴或直接固定在盖上的轴颈组成，其中，筒套和盖通过环形的焊缝相互焊接，并且其中焊缝具有和至少两个彼此对置的并且相互间隔的平行的法兰区域的接合处。

因为在这种类型的干燥辊情况下焊缝具有和至少两个彼此对置的并且相互间隔的平行的法兰区域的接合处，或者换句话说具有带隔件和隔间距的接合处，所以形成焊缝的根部层的焊道也可以可靠地从外部焊接。以此可以改善所形成的焊缝的质量并整体提高其运行安全性。相应地由此可以实现，创造具有运行安全的焊缝的干燥辊以及提供用于其制造的方法。

这种类型的滚筒可以在纸制造的期间设置用于不同的使用目的或者用于干燥不同类型的纸。例如干燥辊尤其是设计用于干燥所谓的绵纸或者卫生纸或者软纸的所谓杨基滚筒。用于制造单光纸的MG滚筒(machine glazed)是可以用这种类型的干燥辊实施的。此外，在制造纸板或者图纸时可以使用干燥辊。通常杨基滚筒和MG滚筒具有两个间接通过与盖连接的空心轴固定的轴颈，而用于制造纸板或者图纸的干燥辊通常具有直接固定在盖上的轴颈。

在干燥过程中，要干燥的材料、例如纸或者纸板通常与筒套的外表面直接接触，该筒套可以在内侧上至少局部区段具有光滑的表面或者可以至少局部区段配设一个或多个槽或者肋，该一个或多个槽或者肋也可以设置在凸起状的加厚部中，以便反作用于可能由外部的压辊或者压力滚筒作用到干燥辊上的负荷。干燥辊的盖可以设计为圆盘形。至少一个盖例如可以是扁平的圆盘。不过至少一个盖也可以设计为具有半椭圆形的横截面或者具有拱起的形状、例如类似于封头(容器上盖下底板)或者椭圆拱底。空心轴可以提供用于支承干燥辊，其中，该空心轴减小作用在筒套或者盖上的应力。通常空心轴具有圆柱形的具有扁平的或者锥形的端部段的外形。空心轴可以是一件式的或者多件式地设计具有两个或者多个相互连接的、例如熔焊、钎焊、螺纹连接、锁紧或借助销钉连接的区段。在一些实施形式中空心轴和轴颈一体式地设计。此外，轴颈习惯上装入相应的轴承中或者轴承壳体中，该轴承或者轴承壳体支承整个干燥辊装置并且实现干燥辊的旋转运动。在此，干燥辊的元件可以由不同的材料制造并且尤其由金属，例如钢、不锈钢、碳素钢、铸钢或者铸铁制造。