[发明专利]一体式整体形成的注射成型装置有效
申请号: | 201480037512.3 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN105612037B | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 爱德华·约瑟芬·延科 | 申请(专利权)人: | 赫斯基注塑系统有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 刘路尧;逢京喜 |
地址: | 加拿大,*** | 国省代码: | 加拿大;CA |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 整体 形成 注射 成型 装置 | ||
1.一种注射成型装置,其包括:
通过利用自由成型制造工艺制造的一体式整体主体,所述整体主体包括:
具有至少一个熔体通道的歧管;和
在所述整体主体内形成的、在所述整体主体的内部部分和所述歧管的外部部分之间的隔离空腔,
其中所述歧管具有铸口结构,所述铸口结构通过利用所述自由成型制造工艺与所述歧管一体形成,且其中所述至少一个熔体通道与所述铸口结构连通,并且其中所述歧管具有喷嘴结构,所述喷嘴结构通过利用所述自由成型制造工艺与所述歧管一体形成,且其中所述至少一个熔体通道与所述喷嘴结构连通。
2.根据权利要求1所述的注射成型装置,其中所述隔离空腔基本上围绕所述歧管。
3.根据权利要求2所述的注射成型装置,其中所述整体主体具有外部且包括成形材料排出端口,所述成形材料排出端口在所述隔离空腔和所述整体主体的所述外部之间流体连通。
4.根据权利要求3所述的注射成型装置,其进一步包括与所述成形材料排出端口密封地接合的闭合件。
5.根据权利要求1所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构具有根部以及从所述根部延伸的纵向轴线,所述注射成型装置进一步包括热膨胀适应部分,热膨胀适应部分能够设计成适应由于热流道歧管和模具的浇口镶入件之间的膨胀差而发生的任何膨胀和/或偏移。
6.根据权利要求5所述的注射成型装置,其中所述热膨胀适应部分位于所述喷嘴结构和所述歧管之间。
7.根据权利要求5所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构具有第一弹性截面模量且所述热膨胀适应部分包括第二弹性截面模量,所述第二弹性截面模量小于所述第一弹性截面模量。
8.根据权利要求5所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构包括第一材料且所述热膨胀适应部分包括第二材料,所述第二材料不同于所述第一材料。
9.根据权利要求5所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构从可挠曲的弹性部分延伸。
10.根据权利要求9所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构包括第一弹性截面模量且所述热膨胀适应部分包括第二截面模量,所述第二截面模量小于所述第一弹性截面模量。
11.根据权利要求9所述的注射成型装置,其中所述喷嘴结构包括第一材料且所述热膨胀适应部分包括第二材料,所述第二材料不同于所述第一材料。
12.根据权利要求1所述的注射成型装置,其进一步包括至少一个间隔件,所述间隔件在所述隔离空腔内所述整体主体的所述内部部分和所述歧管的所述外部部分之间延伸,其中所述至少一个间隔件通过所述自由成型制造工艺与所述整体主体和所述歧管一体形成。
13.根据权利要求12所述的注射成型装置,其中所述歧管由具有第一导热率的第一材料制成,且所述至少一个间隔件由具有第二导热率的第二材料制成,所述第二导热率低于所述第一导热率。
14.一种用于制造整体构造的注射成型装置的方法,所述方法包括:
自由成型制造歧管容纳结构;
在所述歧管容纳结构内自由成型制造歧管部分,以使得当完成注射成型装置时,所述歧管部分位于形成在所述歧管容纳结构内的空腔内;
在所述空腔内以至少一个间隔件与所述歧管容纳结构和所述歧管中的每一者整体接续的方式自由成型制造所述至少一个间隔件,所述至少一个间隔件在所述歧管容纳结构和所述歧管之间延伸;
将铸口结构自由成型制造成所述歧管部分的一部分;以及
将喷嘴结构自由成型制造成所述歧管部分的一部分。
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