[发明专利]排气消音器

说明书

在壳体内，以使排出气体依次流通的方式形成有多个膨胀室，该多个膨胀室中包含膨胀室，进气管的下游端部在该膨胀室中开口，以在至少一个部位具有大致U字状的弯曲部的方式在所述壳体内弯曲地形成有排气管，该排气管的上游端部在多个膨胀室中按排出气体的流通顺序处于最后的膨胀室中开口，该排气管的下游端部在大气中开口，与按排出气体的流通顺序处于最后的膨胀室(17)相邻地形成在壳体(12)内的吸音室(23)中填充有吸音材料(24)，在排气管(19)的面临吸音室(23)的部分设置有多个冲孔(25)。由此能够在实现耐久性和吸音性能的提高的同时紧凑地构成。

技术领域

本发明涉及下述这样的排气消音器：在排气消音器的壳体(shell)内，以使排出气体依次流通的方式形成有多个膨胀室，该多个膨胀室中包含进气管的下游端部在其内开口的膨胀室，以在至少一个部位具有大致U字状的弯曲部的方式在所述壳体内弯曲地形成有排气管，该排气管的上游端部在多个所述膨胀室中按所述排出气体的流通顺序处于最后的膨胀室中开口，该排气管的下游端部在大气中开口。

背景技术

在专利文献1中公知有这样的排气消音器：以在2个部位具有大致U字状的弯曲部的方式弯曲形成且遍及3个膨胀室的排气管的面临中间部的膨胀室的部分设置有多个冲孔。并且，在专利文献2中公知有这样的排气消音器：在弯曲成形的排气管的靠下游的部分设置有多个冲孔，利用设置有该冲孔的部分将吸音材料卷绕在排气管上，该吸音材料被金属筒包覆。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-097922号公报

专利文献2：日本特开2004-124708号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述专利文献1公开的排气消音器中，冲孔设置在排气管的中间部，由于在设置有冲孔的部分排出气体变得相对低温而在排气管内产生冷凝水，为了防止该冷凝水从冲孔排出到膨胀室内，冲孔的配设部分被限定于排气管的上部区域，妨碍了吸音效果的提高。

并且，在上述专利文献2公开的排气消音器中，对吸音材料的搭载量有限制，导致吸音性能低，因此，当增加吸音材料的量时，会招致膨胀室的容量下降。并且，除了吸音材料以外还需要金属筒，招致部件数目的增加和重量的增加。而且，从设置在排气管的靠下游的部分的冲孔排出的冷凝水被含纳在吸音材料中，由此还导致吸音性能下降并且耐久性下降。

本发明是鉴于上述情况而完成的，本发明的目的是提供一种能够在实现耐久性提高和吸音性能提高的同时紧凑地构成的排气消音器。

用于解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明是一种排气消音器，其第1特征在于，在该排气消音器的壳体内，以使排出气体依次流通的方式形成有多个膨胀室，该多个膨胀室中包含膨胀室，进气管的下游端部在该膨胀室中开口，以在至少一个部位具有大致U字状的弯曲部的方式在所述壳体内弯曲地形成有排气管，该排气管的上游端部在所述多个膨胀室中按所述排出气体的流通顺序处于最后的膨胀室中开口，该排气管的下游端部在大气中开口，与所述最后的膨胀室相邻地形成在所述壳体内的吸音室中填充有吸音材料，在所述排气管的面临所述吸音室的部分设置有多个冲孔。

并且，本发明在第1特征的结构的基础上，其第2特征在于，在所述壳体内形成有以下部分：第1膨胀室，所述进气管的下游端部在该第1膨胀室中开口；第2膨胀室，其为所述最后的膨胀室；以及所述吸音室，其被夹于第1膨胀室和第2膨胀室之间。

并且，本发明在第1或第2特征的结构的基础上，其第3特征在于，在配置于至少一个所述膨胀室中的所述弯曲部的下部设置有排水孔。

发明效果