[发明专利]板材的端部的处理方法、板材的制造方法、板材的端部的处理装置以及板材

说明书

技术领域

本发明涉及由热塑性树脂构成的板材(例如，树脂瓦楞纸等。以下，为了便于说明，也将其称为“树脂板材”。)的端部的处理方法、树脂板材的制造方法、树脂板材的端部的处理装置、以及树脂板材。

背景技术

一直以来，树脂板材被应用于各种用途(例如，汽车的行李箱的地板材料等)。通常，树脂板材在根据其用途而将其切割为所需的形状之后，会从提高树脂板材的美感并降低危害感的观点等出发，使其经过对包括其剖面在内的端部(末端部)实施各种处理的工序，来进行制造。

例如，在现有的处理方法的一种(以下称其为“现有方法”)之中，通过对由合成树脂构成的板材的端部进行加热按压，从而在被按压面上形成特定的形状的切口，并通过沿着这些切口而将板材的端部弯曲(折叠)，从而将端部的剖面收纳在板材的内部。由此，现有方法防止了切断面在板材的端部露出，从而提高了板材的美感等(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-190384号公报

发明内容

发明所要解決的课题

在现有方法中设为，通过将设置于板材的端部的切口的形状设为特定的形状，从而随着对端部进行折叠的动作而将端部的剖面收纳在板材的内部。即，在现有方法中，是将“通过对端部进行折叠的动作，从而总是将板材端部的剖面的整体收纳在板材的内部”作为前提。

但是，认为在通常情况下，由于对板材的端部进行处理时的(例如，加热按压或弯折时的)加工精度的偏差、及板材本身的尺寸的偏差等的原因，不一定能将剖面的整体收纳在板材的内部，而是存在剖面的一部分在板材的表面露出的情况。在此情况下，有可能无法如设想的那样提高板材的美感等。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其提供一种能够尽可能地容易且可靠地防止树脂板材的端部(剖面)在树脂板材的表面上露出的树脂板材的端部的处理方法、运用了该处理方法的树脂板材的制造方法、执行该处理方法的树脂板材的端部的处理装置、及树脂板材。

用于解決课题的方法

首先，对由本发明所实现的“板材的端部的处理方法”进行说明。

用于达成上述课题的由本发明所实现的板材的端部的处理方法被应用于由热塑性树脂构成的板材上。

该处理方法包括：

(1)第一工序，对所述板材的端部在厚度方向上进行加热按压而形成薄壁部；

(2)第二工序，对所述薄壁部以所述被按压面成为内侧的方式而进行折叠，并使所述薄壁部的作为板材外周侧的端部的外周端向连接有所述薄壁部的作为板材内部侧的端部的内部端的所述板材的主体部的附近移动，

(3)第三工序，对所述薄壁部的外周端在厚度方向上进行按压而使之与所述主体部的表面相比向厚度方向的内侧移动。

根据上述结构，通过第一工序及第二工序而使薄壁部的外周端(换言之为，包括板材的剖面的端部)朝向板材的主体部移动。经过这些工序，在板材的末端部(外缘部)将会不存在板材的剖面。并且，通过第三工序，会使薄壁部的外周端(包括板材的剖面的端部)与主体部的表面相比向厚度方向的内侧(换言之，以使其不会在板材的外部露出的方式)移动。因此，即使假设由于上述的各种偏差(第一工序及第二工序中的加工精度的偏差、及板材本身的尺寸的偏差等)从而导致薄壁部的外周端的一部分在板材的表面上露出，但在第三工序中，也会将包括该露出的部分在内的外周端埋没在板材的内侧。此外，由于使薄壁部的外周端向厚度方向移动通常不需要那么复杂的方法，因此，第三工序能够容易地执行。因此，通过上述结构，能够容易且可靠地防止薄壁部的外周端在板材的表面露出的情况。

另外，在第三工序中，也与第一工序及第二工序同样地，会产生加工精度的偏差。但是，通常情况下，第三工序(使薄壁部的外周端在厚度方向上移动的处理)中所要求的加工精度与第一工序(板材的端部的加热按压)及第二工序(薄壁部的折叠)中所要求的加工精度相比而较低。换言之，即使在第三工序的加工精度(例如，薄壁部的外周端的移动量等)上产生少许的偏差，也能够充分地防止薄壁部的外周端在板材的表面露出的情况。