[发明专利]支撑矿物材料破碎机的框架的方法和系统以及破碎设施

说明书

技术领域

本发明一般涉及在基部上支撑矿物材料破碎机的框架。本发明尤其(但不排他地)涉及防止颚式破碎机的框架的扭转。

背景技术

矿物材料(例如岩石)通过爆破或挖掘从地球获取而进行加工。岩石还可以是天然岩石和砾石，或者建筑废料。机动破碎机和固定破碎设备可在破碎中使用。挖掘机或轮式装载机将待破碎的材料装载到破碎机的进料斗中，待破碎的材料从该处落入破碎机的破碎室中，或者进料器将岩石材料移向破碎机。待破碎的矿物材料也可以是可回收材料，如混凝土、砖块或沥青。

颚式破碎机适用于例如采石场的粗碎或者建筑材料的破碎。根据颚式破碎机的功能原理，破碎抵靠颚部(所谓的固定颚和可动颚)而发生。

根据图1，WO2013/004889A1示出一种已知的颚式破碎机100。该颚式破碎机的框架10由前端101和后端101’以及侧板组成。承受破碎力的固定颚102被固定到颚式破碎机的前端。可动颚103被固定到连杆(pitman)，通过旋转偏心轴来产生可动颚的偏心运动。颚式破碎机还包括带轮104、V型带107、发动机105和发动机带轮106来使可动颚103移动。岩石材料在颚部之间进行破碎，并在破碎之后例如沿着带式输送机继续前进以进行其它加工。破碎机还包括将破碎机100固定到加工设施的本体结构121的固定装置210、220。

夹层式橡胶减震器被固定到本体结构，橡胶减震器被固定在两个钢板之间。颚式破碎机的前端101的固定装置210被固定到夹层式橡胶减震器，而后端的固定装置220借助摩擦连接件(friction joint)置于橡胶减震器上。仅前端固定装置210在适当位置被固定到使破碎机保持在适当位置的加工设施的本体结构121。如果在某些情况下，前端和后端的灵活性储备(reserve，保留)结束，后端101’的摩擦连接件能够在必要时使破碎机的框架移动。

破碎力和落入破碎机喉部的材料在破碎机中引起负载，这些负载通过破碎机框架扩散到周围结构。到达喉部的大型石材的落入以及石材的破碎产生沿机器方向较大的力。

在可动加工设施，尤其是装备有轨座(track base)的加工设施的情况下，固定装置受到更大的应力。例如，当破碎设施在不平坦的地势上移动时，已知的固定方法产生施加给破碎机的框架结构的力。由于不平坦的地势，破碎设施可处于所谓的交叉悬挂(cross hanging)，其中破碎设施的本体在交叉定位的角落处向下扭转。在那种情况下，所述角落中的固定装置受到较大的垂直应力(vertical stress)，这还可能导致支撑件的焊缝、橡胶减震器、或螺栓的损坏。

现有固定方法的垂直灵活性小。固定方法要求平直度和刚度，这样破碎机的框架不会根据基部扭转。破碎机框架的扭转导致连杆与框架之间无法对齐，这缩短了颚式破碎机的肘板(toggle plate，推力板)和轴承的寿命。加工设施的本体所需的精度增加了制造成本。此外，例如机动破碎设施的本体必须在破碎之前被精确地定位。

图2a示出当破碎机的基部121是平直的时，颚式破碎机的后部支撑件220的情况。相等的力F/2分别作用于两个后部支撑件，使得破碎机的框架10不受到任何扭转力。图2b示出当基部的误差为s时，颚式破碎机的后部支撑件220的情况。那么，力3/4F作用于第一后部支撑件，而力1/4F作用于第二后部支撑件，并且破碎机的框架10受到扭转力。图2c示出当基部的误差超出破碎机框架10的扭转且为2s时，颚式破碎机的后部支撑件220的有问题的情况。力F作用于第一后部支撑件220，作用于第二后部支撑件的力为零，并且第二后部支撑件离开基部而没有支撑破碎机。在这种情况下，破碎机框架10受到最大扭转力。从破碎机操作的角度来看，图2b和2c所示的情况是不希望出现的。

本发明的目的是避免关于现有技术中存在的问题和/或提供新的技术替代方案。

发明内容

根据本发明的第一示例性方案，提供有一种根据权利要求1的方法。

根据示例性方案，提供有一种在基部上支撑矿物材料破碎机的框架的方法，在该方法中，框架相对于基部、在基部的第一支撑点处被第一支撑装置适当地支撑，并且框架在第二支撑点处被至少两个第二支撑装置支撑到基部，第二支撑点与第一支撑点相距一定距离，并且第二支撑装置包括设置在框架与基部之间的调节构件，以及至少通过一个第二支撑装置相对于基部垂直地移动破碎机的框架。

优选地，将两个第二支撑装置设置成沿破碎机框架的侧向彼此具有一定距离，并且借助一个第二支撑装置使破碎机框架沿第一侧向定位的一侧相对于基部垂直地移动。