[发明专利]牙科用树脂块的制造方法

说明书

本发明提供不易产生气泡、裂纹的牙科用树脂块的制造方法。该方法包括：将形成牙科用树脂块的固化前的材料注入到由金属以外的材料形成的模具中的工序、将模具和注入到该模具中的固化前的材料以1.0MPa以上进行加压的工序、以及将模具和注入到该模具中的材料在60℃以上进行加热的工序。

技术领域

本发明涉及在通过利用CAD/CAM装置的切削加工来制作嵌体、牙冠等牙科用补缀物时使用的牙科用树脂块的制造方法。

背景技术

在牙科治疗中，在嵌体、牙冠等的病例中要求审美性的情况下，通常进行利用牙科用复合树脂的填充修复或者利用陶瓷嵌体、树脂镶面铸造冠、烤瓷镶面铸造冠和全瓷冠等牙科用补缀物的修复。

但是，在利用牙科用复合树脂进行填充修复的情况下，使糊状的牙科用复合树脂在牙齿的龋洞内聚合固化，因此无法避免残留有未聚合单体，结果存在刺激牙髓的问题。另外，在能够在口腔外使单体充分聚合而制作的牙科用补缀物的情况下，口腔内形状、制作补缀物的对象部位因每个患者而异，而且对于制作出的牙科用补缀物要求单位为数μm的极高的尺寸精度，因此，不仅需要技师的熟练，而且还需要大量的时间和费用。

基于上述情况，关于牙科补缀物的制造，近年来，应用CAD/CAM装置的方法增多，所述CAD/CAM装置利用计算机在屏幕上进行牙冠、牙桥等牙科用补缀物的设计，并通过切削加工来制造牙科用补缀物。由此，能够以短时间稳定地供给一定品质的牙科用补缀物。

在CAD/CAM装置中的切削加工中，作为切出形状前的材料，使用将牙科用树脂形成为块状的牙科用树脂块。例如，如专利文献1所记载的那样，该牙科用树脂块是将丙烯酸类树脂聚合物形成为块状而得到的材料，该丙烯酸类树脂聚合物包含以20质量％以上且70质量％以下的范围含有平均粒径为0.001μm以上且0.04μm以下的无机填充剂的材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-323353号公报

发明内容

发明所要解决的问题

该方法中，将聚合前的牙科用树脂材料在压力为50MPa以上且300MPa以下、温度为100℃以上且200℃以下的条件下进行加压、加热而使其聚合、固化，得到块状的牙科用树脂材料。因此，需要将聚合前的糊填入到模具中并使用热压机进行加压。

该牙科用树脂材料为以20质量％以上且70质量％以下的范围含有平均粒径为0.001μm以上且0.04μm以下的无机填充剂的丙烯酸类树脂，因此，聚合(固化)前的粘性非常高。由此，如上所述进行加压、加热而聚合时，存在会卷入气泡的问题。另外，在固化时，有时还会产生裂纹。对于这样卷入有气泡的状态、产生了裂纹的状态的牙科用树脂块而言，不能说其品质良好，在CAM中的切削时容易引起细部缺损的碎裂，无法得到精度高的牙科用补缀物。

因此，本发明的课题在于提供不易产生气泡、裂纹的牙科用树脂块的制造方法。

用于解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明人进行了深入研究，结果发现如下见解：将固化前的组合物放入非金属制的模具中，连同模具一起整体地放入到设定为预定压力的容器中进行加压和加热，以使模具的内外的压力相等的方式进行聚合，由此能够抑制气泡和裂纹的产生，从而完成了本发明。以下对本发明进行说明。

方案1所述的发明为一种牙科用树脂块的制造方法，其包括：将形成牙科用树脂块的固化前的材料注入到由金属以外的材料形成的模具中的工序、将模具和注入到该模具中的固化前的材料以1.0MPa以上进行加压的工序以及将模具和注入到该模具中的材料在60℃以上进行加热的工序。

发明效果