[发明专利]用于生产玻璃带的方法和设备有效
申请号: | 201480031111.7 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN105307988B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | A·V·威尔斯 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/06 | 分类号: | C03B17/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 徐鑫,郭辉 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 玻璃 方法 设备 | ||
1.一种生产玻璃带的方法,所述方法包括以下步骤:
(I)沿着拉制方向拉制玻璃带进入粘性区中,所述玻璃带包括相对边缘和横向部分,所述横向部分在所述相对边缘之间以横跨所述拉制方向的横向方向延伸;
(II)将所述玻璃带拉制进入所述粘性区下游的凝固区中,其中所述玻璃带从粘性状态凝固成弹性状态;
(III)将所述玻璃带拉制进入所述凝固区下游的弹性区中;以及
(IV)产生真空,通过迫使冷却流体沿着所述玻璃带流动,来促进所述玻璃带的对流冷却,并用沿着所述横向方向布置的多个真空口,沿着所述玻璃带的横向方向来调节冷却曲线。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)包括使得所述玻璃带与所述冷却流体接触。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)的真空迫使所述冷却流体以基本与所述拉制方向相反的流动方向流动。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)的真空迫使所述冷却流体以这样的流动方向流动,即所述流动方向具有与重力方向相反的向量分量。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)包括提供第一真空源和第二真空源,所述第一真空源与所述玻璃带的第一主表面相关,所述第二真空源与所述玻璃带的第二主表面相关。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤(IV)独立于所述第二真空源操作所述第一真空源。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)仅促进了所述弹性区中的实质性对流冷却。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(IV)仅促进了所述弹性区和凝固区中的实质性对流冷却。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(I)包括将所述玻璃带从成形楔的根部熔合拉制进入所述粘性区中。
10.一种用于生产玻璃带的设备,所述设备包括:
拉制装置,其配置成沿着所述设备的拉制平面,在拉制方向上将熔融玻璃拉制成玻璃带;以及
包括至少一个真空源的对流冷却装置,其配置成通过迫使冷却流体沿着所述玻璃带流动来促进所述玻璃带的对流冷却,其中所述对流冷却装置包括沿着所述玻璃带的横向方向布置的多个真空口,所述多个真空口分别包括可调节的流动控制装置,其配置成对流动通过相应真空口的流体进行调节。
11.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述对流冷却装置配置成促进所述玻璃带与所述冷却流体的接触。
12.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述对流冷却装置配置成迫使所述冷却流体以基本与所述拉制方向相反的流动方向流动。
13.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述至少一个真空源包括第一真空源和第二真空源,所述第一真空源配置成与所述玻璃带的第一主表面相关,所述第二真空源配置成与所述玻璃带的第二主表面相关。
14.如权利要求13所述的设备,其特征在于,所述对流冷却装置配置成独立于所述第二真空源对所述第一真空源进行操作。
15.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述拉制装置配置成将所述熔融玻璃从粘性区拉制进入所述粘性区下游的凝固区中,其中所述玻璃带从粘性状态凝固成弹性状态,然后将所述玻璃带从所述凝固区拉制进入所述凝固区下游的弹性区中,其中所述对流冷却装置包括位于所述粘性区下游的至少一个真空口。
16.如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述拉制装置包括具有根部的成形楔,所述拉制装置配置成从所述成形楔的根部拉出玻璃带。
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