[发明专利]配置图案的设计方法、导光板的制造方法、面光源装置的制造方法以及透射式图像显示装置的制造方法在审
申请号: | 201480030329.0 | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN105247270A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 百田健太郎 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V8/00;G02B6/00;G02F1/13357;F21Y115/10;F21Y103/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;青炜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配置 图案 设计 方法 导光板 制造 光源 装置 以及 透射 图像 显示装置 | ||
1.一种配置图案的设计方法,是对导光板上的多个光散射点的配置图案进行设计的方法,在所述导光板中,在作为传播光的导光板基材的一个面的点形成面上设有用于使所述光散射的多个所述光散射点,其特征在于,具备:
被覆率设定工序,将所述点形成面假想地分割成多个假想区域,并且针对每个所述假想区域设定被覆率;
假想单元设定工序,针对每个所述假想区域设定多个假想单元,所述多个假想单元用于以形成所述光散射点为目标;
初始配置图案制作工序,以针对每个所述假想区域满足所述被覆率的方式在所述多个假想单元有规则地配置假想光散射点,而制作假想光散射点的初始配置图案;以及
点形成用配置图案制作工序,将误差扩散法应用于所述初始配置图案,由此使构成所述初始配置图案的所述假想光散射点的大小离散化为多个大小等级,从而制作光散射点形成用的配置图案。
2.根据权利要求1所述的配置图案的设计方法,其特征在于,
所述导光板基材的厚度为1mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的配置图案的设计方法,其特征在于,
所述光散射点的直径为90μm以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的配置图案的设计方法,其特征在于,
所述假想区域的大小为0.2mm~2mm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的配置图案的设计方法,其特征在于,
所述假想单元的配置间隔为40μm~260μm。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的配置图案的设计方法,其特征在于,
所述多个大小等级的个数为3以上。
7.一种导光板的制造方法,其为使用具备排列多个用于进行印刷的印刷部位的机构的印刷装置,在作为导光板基材的至少一个面的点形成面,制造形成有多个光散射点的导光板的方法,其特征在于,具备:
通过权利要求1~6中任一项所述的设计方法设计多个所述光散射点的配置图案的配置图案设计工序;以及
光散射点印刷工序,边使所述机构相对于所述导光板基材相对移动,边通过所述机构的印刷部位,根据所述配置图案在所述导光板基材印刷所述光散射点。
8.根据权利要求7所述的导光板的制造方法,其特征在于,
所述印刷部位为能够排出喷墨墨水的喷嘴,
所述光散射点由从所述喷嘴排出的喷墨墨水形成。
9.一种边缘照明型面光源装置的制造方法,其特征在于,具备:
通过权利要求7或8所述的导光板的制造方法制造导光板的工序;以及
将向被制造的所述导光板的端面供给光的光源,对所述端面进行配置的工序。
10.一种透射式图像显示装置的制造方法,其特征在于,具备:
通过权利要求7或8所述的导光板的制造方法制造导光板的工序;
将向被制造的所述导光板的端面供给光的光源,对所述端面进行配置的工序;以及
与所述导光板的和所述点形成面相反的一侧的面对置地配置用于显示图像的透射式图像显示部的工序。
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