[发明专利]用于注塑组合物的粘合剂

说明书

本发明涉及用于注塑的粘合剂组合物以及用于生产成型金属或陶瓷部件的注塑组合物(进料)。

粉末冶金技术用于生产在珠宝制造和钟表制造工业中所用的硬材料，或用于技术应用例如医疗、电子、电话或工具工业，机械切割插件，消费物品工业，以及尤其用于通常称为无机“陶瓷”的硬材料。所得的无机合成材料将在这里称为“陶瓷”，与此材料的性质无关，其是蓝宝石、红宝石、人造钻石、蓝宝石玻璃、陶瓷、微磁体、金属、合金等。

一般而言，基本原料在性质上是不同的，并且在一方面至少包含陶瓷粉末，另一方面包含有机粘合剂，例如树脂或塑性材料等，它们可以注塑并提供用所有原料的混合物制备的组件的优良牢固性。在此混合物中也可以包含其它添加剂。这些原料也可以具有不同的纹理：固体，粉末，液体或糊料。当树脂的补充组分发生聚合反应时，混合物的结构也可以尤其在其形成期间变化，但不限于此。

用于生产无机陶瓷部件的全部工序包括至少以下步骤：

-制备原料；

-混合这些原料，或/和在需要时将两种(或更多种)原料预先混合；

-均匀混合；

-造粒；

-从混合和造粒得到的一定量的粉末或进料颗粒进行压制或模塑，尤其是在模塑室中，形成“粗制”部件。这种模塑可以通过在压力下注射进行，尤其是在螺杆挤出机中，其包括用于将从混合和造粒得到的一定量的粉末或进料颗粒进行加热的装置；

-在烘箱中脱粘以使混合物的特定组分燃烧或溶解；

-将“粗制”部件在脱粘之后进行热处理，进行烧结工艺，以得到具有最终内聚力的部件。这种热处理引起尺寸收缩，这使得可以获得具有最终尺寸的部件。

-对部件进行表面整理处理。

本发明的一个具体目的是提供优化的用于注塑组合物的粘合剂，其能促进粉末冶金混合以获得陶瓷或金属材料，从而获得具有高度可重现性品质以及可控收缩系数的产品。

例如从美国专利No.5145900已经知道用于制备含有可烧结无机粉末和聚合物有机粘合剂的模塑陶瓷部件的热塑性材料(进料)，其是基本上由聚甲醛以及聚甲醛和聚四氢呋喃共聚物的混合物组成。

但是，发现这些进料具有许多缺点，例如对于注塑的流动性不足，以及关于产品保持其模塑形状以免裂纹或分层的问题。这对于具有复杂形状的部件的情况尤其如此。它们也由于必须使用攻击性产品例如硝酸而导致环境问题，尤其是最后除去有机相时。此外，在有机粘合剂除去工艺中使用水在含有金属材料的进料的情况下也存在氧化的风险。

所以，本发明的一个目的是提供一种用于模塑组合物的粘合剂，其能克服上述缺点，更尤其改进进料的均匀性和流动性，从而允许生产具有更复杂形状的金属或陶瓷部件，减少生产循环时间，提高“粗制”脱粘体的抗应力性能以(处理和各种机械操作)，和最后避免使用对环境有害的产品以除去有机粘合剂，这通过用没有污染性的溶剂代替所述产品实现，所述溶剂能通过简单热处理除去。

所以，本发明涉及用于注塑组合物的粘合剂，其含有：

-35-54体积％的聚合物基料，

-40-55体积％的蜡混合物或蜡和棕榈油的混合物，

-和约10体积％的表面活性剂，

其中聚合物基料含有乙烯和甲基丙烯酸或丙烯酸的共聚物，或含马来酸酐的乙烯共聚物，或这些共聚物的混合物，以及聚乙烯、聚丙烯和丙烯酸树脂，所述粘合剂组分的各用量使得它们的总和不超过100％。

优选，本发明的粘合剂包含2-7体积％的一种所述共聚物或其混合物、约25体积％的聚乙烯、2-15体积％的聚丙烯以及6-15体积％的丙烯酸树脂。

根据本发明的一个方案，用于注塑组合物的粘合剂含有：

-35-54体积％的聚合物基料，

-40-55体积％的蜡混合物或蜡和棕榈油的混合物，

-和约10体积％的表面活性剂，

其中聚合物基料含有2-7体积％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、约25体积％的聚乙烯、2-15体积％的聚丙烯以及6-15体积％的丙烯酸树脂，所述粘合剂组分的各用量使得它们的总和不超过100％。

应当注意的是，所选择的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物在上述范围(2-7体积％)内的用量对于形成足够硬以尤其在注塑后从模具取出时保持其形状的“粗制”部件(在脱粘和烧结之前的注塑部件)而言是重要的；这种特征在部件截面越小的情况下就越重要。通常，约15％的这些聚合物不会向小截面的粗制部件提供从模具取出时的足够的刚度。