[发明专利]具有附加的单色辐照源的紫外线辐照装置

说明书

本发明涉及零部件，其表面至少部分覆有涂层，其中，该涂层包括设于第一漆层和第二漆层之间的PVD涂层，并且该第一漆层构成该表面上的打底涂层且该第二漆层构成在该PVD涂层上的具有顶面涂层厚度的顶面涂层，其中，至少所述顶面涂层利用紫外线固化漆制成。从该PVD涂层的界面起，在小于该顶面涂层厚度的区域内，该顶面涂层具有比在该顶面涂层的与该区域相接的部分内更低的紫外线致交联度。本发明尤其涉及制造这种零部件的方法。

技术领域

本发明涉及用于漆层的紫外线交联的方法。本发明还涉及执行该方法的辐照装置。

背景技术

通过紫外线交联，涂覆于基材上的漆被固化和干燥。该漆在交联之前都保持可流动并且能够在被施加至基材之后突然凝固。

作为紫外线辐照源，在大多数情况下采用这样的辐照源，其不仅发出紫外线，还发出可见光和百分比含量高的红外线(红外光)。高含量的红外线导致高加工温度，其可能损伤待照射基材。作为这种辐照源的例子可举出高压汞灯。尤其当上漆的基材是塑料基材时，通常借助常见辐射装置将达到临界温度。例如在以名称ABS已知的塑料材料情况下不应高出85℃温度。

但在这种漆交联时，人们对两种相互竞争的效果纠结不已：一方面，人们想要尽量耐刮划地构成这种表面，尤其在汽车业领域中，例如与耐自动洗车线相关的耐微刮划性能是总在重复的主旋律；但另一方面，所述层必须也良好附着于该表面上。

通常，安装在车辆外部区域内的零部件如镶边或冷却栅格应具有金属外观。但这些零部件通常基于塑料基材，其通过涂覆而提供金属外观。根据一种大有希望的方法，在基材上先施加漆层(打底层)，尤其为了平整该表面。接着，例如借助PVD(物理气相沉积)施加一个或多个尤其金属层。这些层赋予零部件以金属外观。随后，该PVD层借助紫外线固化的基本透明的漆(顶面涂层)被高光或哑光覆盖。

一方面，外漆层(顶面涂层)现在须具有上述耐微刮划性能。

这例如可利用提高的交联度来获得。但此时不利的是，增强的漆层交联导致漆层更高脆性，这尤其由在聚合时增强的收缩而引起。

另一方面，顶面涂层和PVD层具有不同的热胀系数。即，在增强交联时的上述脆裂例如在温度变化或有机械载荷时造成：当下方材料根据不同的热胀系数就其膨胀而言变化时，该漆不再附着于该材料并因此脱落。尤其是也与碎石撞击问题相关地，这样的易碎的漆还可能导致漆的致命剥裂。

因此，人们期望提供一种漆，它具有良好的耐微刮划性能而不会脆裂。

发明内容

因此，本发明基于以下任务，即提出一种漆，它具有良好的耐微刮划性能，而不会出现脆裂的缺点。

本发明还基于以下任务，即提出一种可据此制造漆层的方法，该漆层具有良好的耐微刮划性能而不会出现脆裂的缺点。该方法可以尤其在大气条件下执行，即不需要惰性气氛。

根据本发明，如此完成该任务，相对于从现有技术中已知的高压汞灯，在规定时间后接通附加的单色UV-C灯(例如直接照射向物体)。

很简单地讲，这有以下效果，多色汞灯使大部分交联，而短波的UV-C灯以其很浅的侵入深度使表面强烈交联。因此，产生高许多的表面硬度，而整个漆不会脆裂。

具体实施方式

现在将结合附图来举例详述本发明。

图1示出装置1，其用于交联涂有UV漆的基材，所述基材设置在轴3上。如箭头所示，轴缓慢地顺时针转动。在轴上方设有高压汞灯5，所述高压汞灯发出宽广的光谱，包含紫外线、可见光和红外线，由带有交叉阴影线的箭头端表示。所述射线照射到相对主照射方向转过45°的冷光反射镜7上。冷光反射镜7以基本向下朝着该轴的方式反射紫外线并且基本上透过可见光和红外线。