[发明专利]用于为泵构件进行涂层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于为泵构件、特别是轴向柱塞泵的一部分进行涂层的方法。

背景技术

现代结构的泵，如它们例如应用在形式为轴向柱塞泵的液压系统中那样，包含具有在运行中承受高负荷的表面区域的构件。为了保障在长的运行时间上可靠的运行，通常为有关的构件至少在承受高负荷的区域上设置涂层，该涂层在关键的位置赋予有关的构件所期望的表面性能。特别是应该由经涂层的区域构成滑动点或支承点，它们能够低磨耗地和低摩擦地实现在有关的构件与固定的泵构件之间的相对运动。

发明内容

鉴于这个问题，本发明的目的是提供一种方法，该方法能够实现构成具有特别有利的表面性能的涂层。

根据本发明，这个目的通过一种如下的方法得以实现，其包括步骤：提供泵构件的坯件；在坯件中设置至少一个凹部；将粉末状的涂层材料充填到各个配属的凹部中；在保护气体环境下使涂层材料熔化；和在由涂层构成至少一个滑动面和/或支承面的情况下对坯件进行材料切削加工，其特征在于：在作为轴向柱塞泵的泵构件的配油盘上构成涂层，为了构成轴向柱塞泵的配油盘，制作形式为具有中心通道的圆盘的坯件，并且在该坯件上构成形式为环形腔的凹部，该环形腔在未加深的圆周边缘与环绕所述通道的且形式为未加深的环形筋条的边缘之间，并且所述凹部沿着径向方向持续加深。

因此本发明为涂层设定有钎焊剂方法，在该钎焊剂方法中将粉末状的涂层材料充填到相应成形在坯件的基体材料中的凹部中并且使其在该凹部中熔化。所述熔化在保护气体环境下进行并且导致钎焊连接，使得构成的涂层与坯件的基体材料不可分离地连接。为了构成相应的成品，接着对坯件进行材料切削的最后加工、例如通过车削和/或铣削的切削加工。

为了构成具有用于滑动支承点(Gleitlagerstelle)的特殊能力的涂层，可以特别有益地通过以下方式构成形式为青铜层的涂层，即，将粉末状的锡青铜CuSn6充填到相应的凹部中。

优选由钢、例如由碳素钢预车削成坯件。

可以特别有益地在真空炉内无压力地实施熔化。因此在钢与青铜之间无温差的情况下进行熔化过程。因此可以排除如在铸造中出现的缺陷如结合缺陷、钎焊裂纹(Loetriss)等。

通过熔化后有针对性的冷却可以实现调质状态。优选为此使用调质钢作为坯件的材料，在此可以实现750至850N/mm²范围内的调质状态。

根据本发明的方法以特别的方式适合于在轴向柱塞泵的配油盘和/或滑块上构成涂层。

为了制造轴向柱塞泵的配油盘，可以以有益的方式制造形式为具有中心通道的圆盘的坯件，并且在该坯件上构成形式为环形腔的凹槽，该环形腔在未加深的圆周边缘与环绕通道的且形式为未加深的环形筋条的边缘之间。

为了制造轴向柱塞泵的滑块，可以制造形式为圆柱体的坯件，在该坯件的圆柱面中构成形式为由未加深的圆周边缘限定的圆面的凹槽。

附图说明

下文参照附图进一步阐述本发明。

附图中：

图1为轴向柱塞泵的纵剖视图，其包括具有根据本发明方法制成的涂层的构件；

图2为图1所示轴向柱塞泵的配油盘的透视性斜视图，该配油盘设有根据本发明方法制成的涂层；

图3为坯件的透视性斜视图，该坯件为了制作图2所示的、根据本发明方法涂层的配油盘而预制；

图4为图3所示坯件的纵剖视图；

图5为图3和4所示坯件的透视性斜视图，其包括充填到该坯件的构成的凹槽中的粉末状涂层材料；

图6为图3和4所示坯件的纵剖视图，其包括充填到凹槽中的粉末状涂层材料；

图7为坯件最后加工后完成的配油盘的纵剖视图，该配油盘在图2中以透视图示出；

图8为坯件的纵剖视图，其用于制作根据本发明方法涂层的、用于图1所示轴向柱塞泵的滑块；

图9为图8所示坯件的纵剖视图，其包括充填到构成的凹槽中的粉末状涂层材料；

图10为在图9所示坯件的最后加工后完成的滑块的纵剖视图。

具体实施方式