[发明专利]用于通过挤出生产泡沫体的方法以及用于生产泡沫体的挤出装置

权利要求书

1.一种用于通过挤出生产泡沫体的方法，包括：

- 在第一挤出机（20）的壳体内产生塑料熔体；并且

- 将该塑料熔体传送到第二挤出机（40）的出口喷嘴（50），其中所传送的塑料熔体具有发泡剂并且在已被引导通过该出口喷嘴（50）之后膨胀，其中，在该第一和/或第二挤出机中，将该塑料熔体借助于具有多个螺杆轴（134）和带有凹部的引导体的挤出机螺杆装置（132）传送，这些螺杆轴（134）部分地凹入这些凹部内，其中，这些螺杆轴（134）围绕该挤出机螺杆装置（132）的纵向轴线周向分布并且在该挤出机螺杆装置（132）内旋转，其中，这些螺杆轴（134）在不重叠的包络曲线内旋转，并且在这些螺杆轴之间，在该挤出机螺杆装置（132）的周向方向上，在该挤出机螺杆装置的圆周表面上，设置了具有伸入该塑料熔体中的结构的区段（133），并且因此，在将该塑料熔体引导通过该出口喷嘴（50）之前，在该塑料熔体截面中不同径向位置之间的温度差减小，并且将以这种方式热均化的该塑料熔体引导通过该出口喷嘴（50）。

2.如权利要求1 所述的方法，其中将该塑料熔体经由连接挤出机（130）从该第一挤出机（20）传送到该第二挤出机（40），其中该连接挤出机（130）的挤出机螺杆装置具有多个螺杆轴（134），这些螺杆轴围绕该挤出机螺杆装置周向分布并且借助于这些螺杆轴，将存在于该塑料熔体截面的不同径向位置处的那些塑料熔体部分在该塑料熔体进入该第二挤出机（40）之前混合。

3.如权利要求1 或2 所述的方法，其中，将存在于不同径向位置处的这些塑料熔体部分在将该塑料熔体进料到该第二挤出机（40）之前混合，其中

- 将这些部分，在被进料到该第二挤出机（40）之前，在该第一挤出机（20）中借助于该第一挤出机的挤出机螺杆装置的均化装置混合，和/或

- 将这些部分，在被进料到该第二挤出机（40）之前，在熔体管线（230）中混合，该塑料熔体通过该熔体管线从该第一挤出机被引导至该第二挤出机，其中，在该熔体管线中设置有在该熔体管线（230）中混合这些部分的混合元件，和/或该熔体管线具有从位于该熔体管线中的塑料熔体吸收热量或向其供应热量的温度控制装置。

4.如权利要求1 或2 所述的方法，其中这个或这些挤出机螺杆装置的螺杆轴相对于该相应的挤出机螺杆装置的纵向轴线同轴分布并且分别围绕它们自己的轴线旋转，并且，这些螺杆轴的轴线共同地围绕该相应的挤出机螺杆装置的轴线旋转，并且这个或这些挤出机螺杆装置同样地围绕它或它们的纵向轴线旋转，这些螺杆轴围绕该纵向轴线周向分布。

5.如权利要求1 或2 所述的方法，其中，所述区段是圆弧形凹槽或者连续或断续的螺纹区段，借助于这些凹槽或螺纹区段，这些区段的结构传送和/或混合该塑料熔体和/或在该塑料熔体内建立压力。

6.如权利要求1 或2 所述的方法，其中，在该塑料熔体截面中的不同径向位置处的塑料熔体部分之间的温度差通过该塑料熔体的温度控制而减小，其中该温度控制通过以下方式进行：

- 在一方面该塑料熔体与另一方面该第一挤出机（20）的壳体和/或该第二挤出机（40）的壳体之间的热交换；和/或

- 在一方面该塑料熔体与另一方面挤出机螺杆装置（130）之间的热交换，该挤出机螺杆装置在该第一和/或第二挤出机（20、40）内产生或传送该塑料熔体。

7.如权利要求6 所述的方法，其中，在该塑料熔体截面中的不同径向位置处的塑料熔体部分之间的温度差通过在该第二挤出机内冷却该塑料熔体而减小。