[发明专利]分离烃气体的方法

权利要求书

1.一种将至少含有乙烷和C₃以及较重组分的烃气体分离为主要包含乙烷和轻质组分的部分和主要包含C₃和较重组分的部分的方法，其特征在于，所述方法中

(a)所述烃气体在一个或多个热交换器以及膨胀步骤中进行处理，以提供至少一种部分冷凝的烃气体，从而提供了至少一种第一残留蒸汽和至少一种含有C2或C3的液体，所述液体还包含轻质烃；

(b)至少一种含有C₂或C₃的液体被导入蒸馏柱中，其中，所述液体被分离为含有轻质烃的第二残留和含有C₂或C₃的产物；

所述改进包括：

(1)冷却所述第二残留以使其部分冷凝；

(2)使一种所述第一残留蒸汽中的至少一部分与所述部分冷凝的第二残留的液体部分中的至少一部分在至少一个接触阶段中充分接触，接着在所述接触阶段中将蒸汽和液体进行分离；

(3)将在所述接触阶段中分离得到的液体作为液体供料供入蒸馏柱中；

(4)导入在所述接触阶段中分离得到的蒸汽使其与所述来自蒸馏柱的第二残留进行热交换，从而提供步骤(1)的冷却，之后排放残留气体；

所述改进还进一步包括：

(5)从膨胀器-压缩器或残留气体压缩器中回收再循环气流；

(6)在所述一个或多个热交换器中冷却并部分冷凝所述再循环气流；

(7)使所述再循环气流膨胀从而进一步冷凝一部分再循环气流并使之冷却；

(8)将膨胀的再循环气流供入过冷器中，所述膨胀的再循环气流与来自蒸馏柱顶部的气体在过冷器中进行热交换；向来自蒸馏柱的第二残留提供更冷的温度。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述接触步骤(2)在轻质分馏柱中进行，所述轻质分馏柱包括用于蒸汽/液体逆流接触的分馏装置，其中

(ⅰ)所述部分冷凝的第二残留被导入所述分馏装置上的轻质分馏柱中，其液体部分在所述分馏装置中向下流动；

(ⅱ)一种所述第一残留蒸汽的至少一部分被供入所述分馏装置下的轻质分馏柱中，第一残留蒸汽与部分冷凝的第二残留的液体部分逆流接触，在所述分馏装置中上升。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述轻质分馏柱中的分馏装置提供与至少一种理论蒸馏阶段相当的阶段，该阶段使一种所述第一残留蒸汽的至少一部分与部分冷凝的第二残留的液体部分相接触。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一种所述第一残留蒸汽的至少一部分与部分冷凝的第二残留的液体部分进行共混合。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一种所述第一残留蒸汽的至少一部分与所述部分冷凝的第二残留的液体部分和蒸汽部分进行共混合。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过向来自蒸馏柱的第二残留提供更冷的温度提高了来自轻质分馏柱的乙烷和较重组分的产率。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述一个或多个热交换器中冷凝之前，所述已回收的再循环气流被进一步供入膨胀器/压缩器排放冷却器或残留气体压缩器排放冷却器中。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一个或多个热交换器接收额外的气流和液流以冷却并部分冷凝所述再循环气流。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述额外的气流和液流选自进口气流、液态产物流、重沸器流体流、侧部加热器流体流、制冷剂流和残留气流。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一个或多个热交换器为板翅热交换器、壳式和管式热交换器或绕线式热交换器。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述再循环气流膨胀是通过流量控制阀或涡轮膨胀器进行。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却的所述再循环气流来自蒸馏柱。