[发明专利]用于对齐传送带上的物品的方法和传送机

说明书

背景技术

本发明大体上涉及动力驱动的传送机，并且特别是涉及具有物品推动辊子和可收缩条板的带式传送机。

对齐带用于使被传送的物品精确地隔开。对齐带的一个实例具有以规则的间隔隔开的可收缩条板和处于相继(相邻)条板之间的成排辊子。处于所述带的下方的支承表面通过凸轮作用将条板抬升至阻挡位置。随着所述带通过支承表面，带辊子在支承表面上旋转并且沿着带行进的方向将被传送的物品向前推动至抵靠升起的条板而对齐。在所述带的传递路径的行程末端，抵靠条板定位的对齐物品可能干扰条板的闭合。

发明内容

一种体现本发明的特征的用于对齐传送带上的物品的方法包括：(a)在上行程上传送辊子顶部(顶上)的物品，所述辊子处于沿着带行进方向向着下游前进的传送带中；(b)在上行程的上游部分中通过在带行进方向上沿着向前的方向旋转辊子来相对于传送带向前推动物品；(c)在上行程的上游部分中将在沿着传送带的长度的隔开的位置处设置的条板抬升至升起位置；(d)在上行程的下游部分中使条板降低；以及(e)在上行程的下游部分中使辊子的旋转方向反向，以驱使物品远离降低的条板，从而允许条板在不受被传送的物品阻碍的情况下降低。

在本发明的另一方面中，一种体现本发明的特征的传送机包括沿着上行程向着下游、在带行进方向上以一定速度前进的传送带。传送带包括在沿着带的长度的隔开的位置处设置的条板。条板具有下接触元件和上部，所述下接触元件在传送带的下方延伸，所述上部可从阻挡传送带顶部的被传送物品的升起位置收缩至允许被传送物品通过的降下位置。辊子在条板的隔开的位置之间延伸穿过传送带的厚度。不可移动的支承表面沿着上行程的上游部分位于传送带的下方。不可移动的支承表面和条板的接触元件之间的接触将条板的上部抬升至升起位置。不可移动的支承表面和辊子之间的接触使得辊子沿着向前的方向旋转，从而沿着带行进方向向着下游推送辊子顶部的物品。平顶(平坦顶部)带在不可移动的支承表面的下游设置于顶部行程下方。带具有与接触元件和辊子的底部接触的外表面。平顶带沿着传送带的带行进方向以比传送带的速度大的速度前进。平顶带的外表面和接触元件之间的接触使得条板降低。平顶带的外表面和辊子之间的接触使辊子的旋转方向改变成与带行进的方向相反的反向方向。反向旋转的辊子驱使物品远离降低的下游条板。如此，条板可以在不受被传送的物品阻碍的情况下降低至其降下位置。

附图说明

图1是体现本发明的特征的对齐传送机的一部分的局部剖开的等轴视图；以及

图2是图1的传送机的示意性侧视图。

具体实施方式

图1和图2中示出了一种体现本发明的特征的对齐传送机(registration conveyor)。传送机10包括其内侧被驱动系统接合并驱动的对齐传送带12，在该实例中，所述驱动系统包括安装在驱动轴16上并且由马达(电动机)18通过齿轮箱20驱动的一组驱动链轮14。环形传送带12在处于传送机的相反端处的驱动链轮14和惰链轮15之间拖拽。(传送带12在图1中剖开地显示，以显露位于下方的部件。)马达18驱动传送带12使其沿着上行程(部)22在带行进方向26上从上游端24至下游端25移动。驱动链轮14起到使从上行程22至下返回行程23的传送带12的方向反向的反向(换向)元件的作用。传送带及其所有的驱动部件安装在传送机框架28中。

传送带12被显示为模块化的塑料传送带，所述模块化的塑料传送带由一系列由一个或多个通过铰接杆在铰链接头32处连接的带模块形成的排30构成。辊子34在铰链接头32处安装在铰接杆上，以围绕与带行进方向26垂直的轴线36旋转。凸轮致动的可收缩条板38也在沿着传送带12的长度的规则(有规律)地隔开的位置处安装在铰链杆上。但是条板和辊子可以具有提供与带行进方向26垂直的枢转轴线36的专用轴或者杆。辊子34以横跨带的宽度的方式布置成排并且以沿着处于相继的条板位置之间的带的长度的方式布置成线或者列。所述传送带的一个实例是由美国路易斯安那州哈拉汉市的Intralox有限责任公司制造和销售的Series900对齐带。