[发明专利]多光纤卡箍连接器

说明书

技术领域

本发明总体涉及多光纤卡箍连接器，并且更具体地涉及带有环氧树脂凹 坑(epoxywell)的单件带透镜多光纤卡箍连接器。

背景技术

多个光纤通常使用多光纤连接器端接。为了以最小量的衰减互连这些光 纤，相应的多光纤连接器可以配合，使得相对的光纤被偏压以接触彼此。多 光纤连接器通过在相应的光纤之间建立直接物理接触来配合，以传输沿着光 纤传播的信号，并且以降低因信号经历反射产生的损失。为实现最佳传输， 多光纤连接器被准确地芯对准，并且使用卡箍物理接触。典型地，这种卡箍 具有协作的对准销/孔，以使卡箍端面对准，使得光纤端部对准并且由此建立 物理接触。

多光纤卡箍连接器(例如，MT型卡箍)典型用粘接结合剂在光纤和卡 箍之间进行处理，之后裂开(cleave)并且抛光。多光纤卡箍连接器被抛光 和/或处理，以限定适当几何结构使得光纤将延伸超过卡箍端面预定距离，使 得在相对的光纤之间建立光纤到光纤的接触。这一端接方法使得难以自动 化。由此，存在对于自动化端接处理的需求。这种需要也受到大批量且较低 价格的市场需求的驱动。

实现市场化的一种方法是取消抛光步骤，并且在卡箍顶部开口以有助于 光纤的组装。透镜的使用提供了扩展光的额外益处，这使得系统不易于受端 面上污物的影响。一些当前方案使用单独的透镜，这些透镜粘接到抛光卡箍 的端部。在其它方案中，光纤位于透镜处或附近，使得每个光纤在相应透镜 的焦点处。但是，这种解决方案未取消抛光，要求透镜与光纤准确对准，并 且不允许简易的组装。因此，对既不要求抛光也不要求透镜对准的多光纤卡 箍连接器的改进存在需求，其提供了改进的性能、检查并允许自动化制造。

发明内容

这一问题通过如下多光纤卡箍连接器解决，该多光纤卡箍连接器包括： 卡箍本体，其包括主表面、前框架和后开口，其中前框架包括前面和背面； 多个透镜，其布置成形成透镜阵列，其中透镜装配在前框架中并且从前面凹 进；多个凹槽，其在主表面上并用于接收多个光纤，所述凹槽从背面朝向后 开口延伸，其中每个凹槽包括位于前框架上的相应透镜的焦点处的边界 (terminus)；和在卡箍本体上的多个引导销通路，每个均具有用于接收来自 互补的卡箍本体的对准销的销孔，其中销孔和来自互补的卡箍本体的对准销 使卡箍前面对准，使得光纤的端部对准。更具体地，用于接收并且定位多个 光纤的凹槽是V形的，并且背面边缘是弯曲的。

附图说明

本发明将参考附图以示例的方式描述，其中

图1是根据本发明实施方式的多光纤卡箍连接器的透视图。

图2是根据本发明的替代实施方式的多光纤卡箍连接器的透视图。

图3是包括环氧树脂凹坑的多光纤卡箍连接器的透视图。

图4图示了在常规多光纤卡箍连接器中的示例性分层。

图5是根据本发明替代实施方式的多光纤卡箍连接器的透视图，包括在 其背面上的圆角或者弯曲的角部。

图6是根据本发明替代实施方式的多光纤卡箍连接器的透视图，包括在 其背面上的圆角或者弯曲的角部、TiggerEars以及“T”形槽环氧树脂凹坑。

图7是包括TiggerEars的根据本发明替代实施方式的多光纤卡箍连接器 的透视图。

图8是根据本发明替代实施方式的多光纤卡箍连接器的透视图，包括带 有倒角(chamfer)、沉孔或者凹进孔的引导通路。

具体实施方式