[发明专利]氧化锆烧结体、氧化锆组合物和氧化锆煅烧体和它们的制造方法、以及牙科用修复物

说明书

提供具有浓淡变色的氧化锆烧结体。氧化锆组合物的制造方法包括如下工序：制作多种层叠用粉末的工序，所述多种层叠用粉末含有氧化锆、用于抑制氧化锆的相转变的稳定剂和颜料，且颜料的含有率不同；以及，将多种层叠用粉末层叠在模具内的层叠工序。在层叠工序中，将至少2种层叠用粉末填充至模具后，使模具进行振动。

技术领域

[关联申请的相关记载]

本发明基于日本专利申请：日本特愿2013-100619号（2013年5月10日申请），引用该申请的全部记载内容并重复记载至本说明书中。

本发明涉及氧化锆烧结体。另外，本发明涉及用于制造氧化锆烧结体的组合物和煅烧体。另外，本发明涉及氧化锆烧结体、组合物和煅烧体的制造方法。进而，本发明涉及具有氧化锆烧结体的牙科用修复物（修复材料）。

背景技术

氧化锆（IV）（ZrO₂）（以下称为“氧化锆”。）的烧结体等陶瓷被用于各种领域中。例如，具有高强度的氧化锆烧结体被应用于牙科用修复材料、工具等。这种氧化锆制品的设计中有时要求颜色的变化。例如，氧化锆烧结体在牙齿的治疗中被用作天然牙齿的替代物即人工牙齿。对该人工牙齿要求与天然牙齿相同的外观。

专利文献1公开了为了制造牙科修复物而具备在彼此的上部排列而成的层且多种颜色的成形体。专利文献1所述的成形体具备：（a）至少2个连续且不同颜色的主要层；以及（b）该至少2个连续且不同颜色的主要层之间的、至少2种不同颜色的中间层，此处，这些中间层之间的颜色变化与该主要层之间的颜色变化的方向相反。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-68079号公报。

发明内容

发明要解决的问题

引用上述专利文献1的所有公开内容并重复记载在本说明书中。以下的分析是基于本发明的观点而得到的。

如专利文献1所述的成形体那样，仅层叠不同颜色的层时，整体的颜色变化呈现阶梯性（台阶状）。即，无法获得漂亮的浓淡变色（斜坡状的颜色变化）。尤其是，专利文献1所述的成形体中，相邻的主要层之间存在2层的中间层。该2层中间层的颜色变化方向与整体的颜色变化方向相反。因此，专利文献1所述的成形体无法实现自然的浓淡变色。

另外，专利文献1所述的方法中，例如利用4个颜色的主要层制作制品时，包括主要层和中间层在内至少必须层叠8层。因此，在专利文献1所述的方法中，需要大量人工，耗费时间成本。

用于解决问题的手段

根据本发明的第1观点，提供如下的氧化锆组合物的制造方法，其包括如下工序：制作多种层叠用粉末的工序，所述多种层叠用粉末含有氧化锆、用于抑制氧化锆的相转变的稳定剂和颜料，且颜料的含有率不同；以及，将多种层叠用粉末层叠在模具内的层叠工序。在层叠工序中，将至少2种层叠用粉末填充至模具后，使模具进行振动。

根据本发明的第2观点，提供如下的氧化锆组合物的制造方法，其包括如下工序：制作低添加率粉末和高添加率粉末的工序，所述低添加率粉末和高添加率粉末含有氧化锆、用于抑制氧化锆的相转变的稳定剂和颜料，且颜料的含有率不同；将低添加率粉末与高添加率粉末混合来制作至少1种层叠用粉末的混合工序；以及，将低添加率粉末、高添加率粉末和层叠用粉末之中的至少2种粉末层叠在模具内的层叠工序。

根据本发明的第3观点，提供如下的氧化锆煅烧体的制造方法，其包括：本发明的氧化锆组合物的制造方法；以及，将组合物以800℃~1200℃进行烧成的工序。

根据本发明的第4观点，提供如下的氧化锆烧结体的制造方法，其包括：本发明的氧化锆组合物的制造方法；和将组合物以1400℃~1600℃进行烧成的工序。