[发明专利]带有保护膜的功能性片材

权利要求书

1.一种带有保护膜的功能性片材，其特征在于：

其为在功能性片材上贴合保护膜而得到的带有保护膜的功能性片材，所述功能性片材通过用芳香族聚碳酸酯片材或膜夹着功能层并叠层而成，所述功能层为聚乙烯醇系偏光膜层、调光层或它们的组合，

所述保护膜为包括基材层和在其单面的粘接层的至少2层的聚烯烃系树脂膜，所述基材层由熔点在所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度以上的聚丙烯形成，所述粘接层由熔点在比所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低15℃的温度以上且比所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低的聚烯烃与苯乙烯-烯烃-苯乙烯共聚物弹性体的树脂组合物形成。

2.如权利要求1所述的带有保护膜的功能性片材，其特征在于：

所述基材层的聚丙烯的熔点为150～170℃，厚度为30～60μm。

3.如权利要求1所述的带有保护膜的功能性片材，其特征在于：

所述粘接层的聚烯烃的熔点为135～145℃，所述粘接层的厚度为5～30μm。

4.如权利要求1所述的带有保护膜的功能性片材，其特征在于：

在所述基材层与所述粘接层之间具有熔点比所述基材层的熔点低的聚烯烃系树脂层。

5.如权利要求4所述的带有保护膜的功能性片材，其特征在于：

所述聚烯烃系树脂层的熔点为120～145℃，其厚度为20～60μm。

6.一种芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其为功能性的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，所述制造方法的特征在于：

包括如下步骤：在用芳香族聚碳酸酯片材或膜夹着选自聚乙烯醇系偏光膜层、调光层或它们的组合的功能层并叠层而成的功能性片材上，贴合保护膜，形成带有保护膜的功能性片材，将其冲裁成期望形状，对冲裁片进行热弯曲加工，之后，剥离保护膜，安装于模具，将芳香族聚碳酸酯树脂注射成型，取出成型品，

所述保护膜为包括基材层和在其单面的粘接层的至少2层的聚烯烃系树脂膜，所述基材层由熔点在所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度以上的聚丙烯形成，所述粘接层由熔点在比所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低15℃的温度以上且比所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低的聚烯烃与苯乙烯-烯烃-苯乙烯共聚物弹性体的树脂组合物形成。

7.如权利要求6所述的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其特征在于：

所述热弯曲加工中，以冲裁片的最高温度比所述芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低15～5℃的温度使其缓缓变形。

8.如权利要求6所述的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其特征在于：

所述基材层的聚丙烯的熔点为150～170℃，厚度为30～60μm。

9.如权利要求6所述的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其特征在于：

所述粘接层的聚烯烃的熔点为135～145℃，所述粘接层的厚度为5～30μm。

10.如权利要求6所述的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其特征在于：

在所述基材层与所述粘接层之间，具有熔点比所述基材层的熔点低的聚烯烃系树脂层。

11.如权利要求6所述的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜的制造方法，其特征在于：

所述聚烯烃系树脂层的熔点为120～145℃，其厚度为20～60μm。