[发明专利]用于生产压制材料垫的装置和用于生产材料板的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产压制材料垫的装置、以及一种用于生产材料板的设备。

背景技术

在由可散布材料生产材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物散布成位于成型带或传送带上的散布材料垫，其中，散布材料垫随后如有可能则馈送到所需要的预处理机器并最终馈送到压制机器。在此，压制可以连续或不连续地借助于压力和热量进行。在此，通常涉及由中等密度纤维制成的MDF板或者由定向散布的碎屑制成的OSB板。该散布视要求而定地以一层或多层进行，其中通常在生产较厚的板时需要多层。但是即便在薄板生产时，尤其是当中间层与覆盖层之间应当存在专门差异化的要求时，也可能期望不同的各层。

近年来，多个基本因素定义材料板的每立方米价格，其中相应的生产者对所述因素产生极少影响或根本没有影响：这些因素是能量成本(电、原油、天然气)、材料成本(木材和胶)以及设备成本(机器、人力).材料板生产者为了在市场上存活必须尽可能通过最廉价的采购将上升的能量成本和上升的材料成本保持得较低.而且对于胶来说，材料板生产者通常依赖于要求相似价格的几个胶生产商。由于世界市场上总体来说以及针对木材来说的上升的原材料需求，这些原材料成本也变得越来越贵。现在，生产者被迫在顾客的成本尽可能保持不变的情况下将生产工艺构造为更廉价。

此外，具有其设备的材料板生产者出于经济原因被迫不仅在设备成本方面以及在运行期间充分利用尽可能多的节省方案，而且还供应尽可能灵活和高价值的生产方案，以便充分利用其生产设备并且保证尽可能24小时/7天的运行。所有这些造成如今的大型设备必须在如下的重点方面具有高灵活性，以便长期订单满满：-加工尽可能大的带宽的原材料，这些原材料尽可能来自该设备的直接周边(木材、废料…)；-生产小批量的小众产品以及客户所期望的专门的密度分布以及与之相伴的快速和无问题的产品品种的在线转换；-保证产品的在长度和宽度上的最优的单位面积重量分布；以及-最优的厚度公差，以避免完工时进行不必要的打磨。

目前，在行业中，关于在机械散布头和生产3mm厚的薄MDF板的情况下的最优单位面积重量分布方面，偏差可以为+/-3.5％。在生产8mm厚的地板面板时，得出板宽的单位面积重量分布的偏差为+/-2.5％在标准化生产16mm厚的MDF板时，结果可改善为+/-2.0％。这些升高的数据是相对于100mm×100mm试样而言的，该试样对应于用于沿压制材料垫的宽度的密度或单位面积重量的、经济上可运行的测量装置的栅格尺度。即，偏差位于下部点区域，但是为此必须保持：在2％至3.5％的偏差的情况下，存在大致7％的波动宽度，每个设备经营者和生产者必须推进最小化该波动宽度。由于在日常业务中的波动宽度也产生显著的问题，这是因为在向上的偏差的情况下会散布过多的材料，以使得尽管原则上可以容易地压制，但是在几乎2000m³材料板的每日生产量的情况下、在绝对极端情况下会产生每日60m³经压制材料的近似损耗。换算成压制之前的要散布的压制材料，则得出每天420m³未经利用地被加工的可流动材料。在此，不仅材料成本本身是显著的的，而且从木材到可散布碎屑的设备和加工成本除了非常昂贵的干燥(能量成本)外还包含昂贵的胶的使用。

此外，所生产的材料板的购买者获得过高密度的材料，这之后在物流或销售中可能带来问题。

从DE 10 2008 027 708 A1已知的是，为了测量压制材料垫的单位面积重量分布的实际值而在散布装置与压力机之间布置有测量装置，为了比较单位面积重量分布的实际值和理论值以及为了确定至少一个调整装置处的调节量而将调节装置布置在散布装置之内，并且测量装置和至少一个调整装置关于压制材料垫的长度布置在少于5m的距离内。但在此，为了测量单位面积重量以校正散布而分别设置有各自的装置，这两个装置必须布置在散布头与压力机之间。在此，散布的校正应当已经在散布头之内或在非常接近散布头之处进行。

此外，从DE 10 2011 016 343 B4已知了一种用于调整散布到传送带上的堆积材料垫的单位面积重量的方法，其中堆积材料垫的单位面积重量又由位于铲去辊之前的独立装置来测量。

因此，本发明的任务是，提供一种用于改善压制材料垫的质量的紧凑装置以及一种用于生产材料板的设备。

发明内容

本发明的这些和其它任务利用根据如下详述的用于生产压制材料垫的装置以及根据如下详述的用于生产材料板的设备来解决。其他优选的实施形式在相应的从属权利要求中示出。