[发明专利]构件的接合方法

权利要求书

1.一种构件的接合方法，其特征在于，包括：

准备工序，在所述准备工序中，准备第一构件和第二构件，其中，所述第一构件具有俯视呈矩形框状的第一侧壁部，所述第一侧壁部由呈板状的一对第一竖边部和呈板状的一对第一横边部构成，所述第二构件具有俯视呈矩形框状的第二侧壁部，所述第二侧壁部由呈板状的一对第二竖边部和呈板状的一对第二横边部构成；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，使所述第一竖边部及所述第一横边部的端面与所述第二竖边部及所述第二横边部的端面分别对接，并使所述第一构件和所述第二构件与所述第一竖边部的长度方向平行地往复移动来进行摩擦压接，

在所述第一横边部的所述端面的至少一部分和所述第二横边部的所述端面的至少一部分上，预先设置有分隔面，在开始进行所述摩擦压接工序时所述分隔面以空开间隔的方式相对，随着所述摩擦压接工序的进行，使所述分隔面彼此接触而进行摩擦压接，

在所述准备工序中，以在所述摩擦压接工序后所述第一横边部和所述第二横边部不歪斜的方式设定所述分隔面。

2.如权利要求1所述的构件的接合方法，其特征在于，

在所述第一横边部的端面和所述第二横边部的端面中的至少任意一方上设置缺口部，以形成所述分隔面。

3.如权利要求2所述的构件的接合方法，其特征在于，

将所述缺口部的缺口高度设定为0.15mm以上。

4.如权利要求1所述的构件的接合方法，其特征在于，

对所述第一横边部的端面和所述第二横边部的端面中的至少任意一方的角部进行倒角加工，以形成所述分隔面。

5.如权利要求4所述的构件的接合方法，其特征在于，

将所述倒角的高度设定为1.0mm以上。

6.如权利要求1至5中任一项所述的构件的接合方法，其特征在于，

在所述摩擦压接工序之后，还包括焊接工序，在所述焊接工序中，将在摩擦压接工序中产生的毛边作为焊接添加物，并沿通过摩擦压接而形成的接合部实施焊接。

7.一种构件的接合方法，其特征在于，包括：

准备工序，在所述准备工序中，准备第一构件和第二构件，其中，所述第一构件具有俯视呈矩形框状的第一侧壁部，所述第一侧壁部由呈板状的一对第一竖边部和呈板状的一对第一横边部构成；以及

摩擦压接工序，在所述摩擦压接工序中，利用所述第二构件使所述第一竖边部及所述第一横边部的端面与相对面对接，其中，所述相对面将所述第一构件的开口封闭并与所述第一构件的所述端面相对，使所述第一构件和所述第二构件与所述第一竖边部的长度方向平行地往复移动来进行摩擦压接，

在所述第一横边部的所述端面的至少一部分和所述相对面的至少一部分上，预先设置有分隔面，在开始进行所述摩擦压接工序时所述分隔面以空开间隔的方式相对，随着所述摩擦压接工序的进行，使所述分隔面彼此接触而进行摩擦压接，

在所述准备工序中，以在所述摩擦压接工序后所述第一横边部不歪斜的方式设定所述分隔面。

8.如权利要求7所述的构件的接合方法，其特征在于，

在所述第一横边部的端面和所述相对面中的至少任意一方上设置缺口部，以形成所述分隔面。

9.如权利要求8所述的构件的接合方法，其特征在于，

将所述缺口部的缺口高度设定为0.15mm以上。

10.如权利要求7所述的构件的接合方法，其特征在于，

对所述第一横边部的端面和所述相对面中的至少任意一方的角部进行倒角加工，以形成所述分隔面。

11.如权利要求10所述的构件的接合方法，其特征在于，

将所述倒角的高度设定为1.0mm以上。

12.如权利要求7至11中任一项所述的构件的接合方法，其特征在于，

在所述摩擦压接工序之后，还包括焊接工序，在所述焊接工序中，将在摩擦压接工序中产生的毛边作为焊接添加物，并沿通过摩擦压接而形成的接合部实施焊接。