[发明专利]Dykes活塞环和用于制造该活塞环的方法有效
| 申请号： | 201480025052.2 | 申请日： | 2014-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN105163899B | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 格雷格瑞·萨伦比恩;米格尔·阿泽维多;马修·贝尔福德 | 申请（专利权）人： | 费德罗-莫格尔公司 |
| 主分类号： | B23P15/06 | 分类号： | B23P15/06;F16J9/02 |
| 代理公司： | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人： | 邓琪;宋丽荣 |
| 地址： | 美国密歇根州*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活塞环 坯料杆 精加工 机加工 切断工具 圆形轮廓 纵向切割 研磨 切向 优选 响应 制造 | ||
1.用于制造低张力dykes活塞环的方法，所述活塞环具有精加工的外直径，所述方法包括步骤：
将坯料杆机加工成初始外直径；
将所述坯料杆的初始外直径精加工成具有比初始外直径小0.4mm到3mm的公称直径的预定轮廓；
将所述坯料杆机加工成大致L形横截面，以根据所述坯料杆的剩余部分来生产dykes活塞环；以及
仅在完成将所述坯料杆机加工成初始外直径，将所述坯料杆精加工成预定轮廓以及将所述坯料杆机加工成L形横截面的步骤之后将所述活塞环从所述坯料杆分离。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定轮廓具有由集中于切点的一对弧线限定的圆形。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述L形横截面包括纵向延伸的唇部和从所述唇部径向向内延伸的尾部。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述尾部被机加工成梯形横截面。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述尾部被机加工成半梯形横截面。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述坯料杆机加工成初始外直径的步骤包括相对于机加工工具来旋转所述坯料杆。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将初始外直径精加工成预定轮廓的步骤包括相对于仿形工具旋转所述坯料杆。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述坯料杆机加工成L形横截面的步骤包括相对于机加工工具旋转所述坯料杆。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述活塞环从所述坯料杆分离的步骤包括相对于切断工具旋转所述坯料杆。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将所述活塞环研磨成最终纵向厚度的步骤。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括纵向切割所述活塞环以形成最终间隙的步骤。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括步骤：通过将所述活塞环放置于400～450℃之间的非氧化气氛中对所述活塞环进行热处理，以消除残留在所述活塞环中的任何残余张力。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括步骤：将所述活塞环安装到芯轴上，以在热处理过程中将最终间隙的尺寸形成到预定尺寸。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述坯料杆由细粒度的球墨铸铁制成。
15.用于制造低张力活塞环的方法，所述活塞环具有精加工的外直径，所述方法包括步骤：
将坯料杆机加工成初始外直径；
将所述坯料杆的初始外直径精加工成具有比初始外直径小0.4mm到3mm的公称直径的预定轮廓；
将所述坯料杆机加工成大致L形横截面，以根据所述坯料杆的剩余部分生产dykes活塞环；以及
仅在完成将所述坯料杆机加工成初始外直径，将所述坯料杆精加工成预定轮廓以及将所述坯料杆机加工成L形横截面的步骤之后将所述活塞环从所述坯料杆分离。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述预定轮廓具有圆形形状。
17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述预定横截面为梯形。
18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述预定横截面为半梯形。
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