[发明专利]从离心分离器中排泄出固体颗粒

说明书

技术领域

本发明涉及用于从液体混合物中分离出固体颗粒的离心分离器的领域，而且尤其涉及用于从离心分离器中排泄出固体颗粒的方法。

背景技术

使用诸如沉降式离心机的离心分离器来从液体混合物中分离出固体颗粒。

WO2008/140378公开了一种起初限定来净化掉流体的污染颗粒的离心分离器。从流体中分离出的颗粒本身以泥浆层的形式淀积在转子本体的内侧上，其中，螺旋运送器布置成将泥浆传输向和传输出出口。但是，由于泥浆的粘度的原因(对于良好的传输特性来说，粘度可能太高或太低)，这个泥浆层可能难以传输。另外，当以高速旋转转子本体时，泥浆传输问题可加剧。产生的高离心力对泥浆具有压缩作用，从而使得更难传输出泥浆出口。无法从转子本体中排出泥浆会使较结实的泥浆相朝旋转轴线沿径向向内生长，从而损害分离程度，并且最终由于阻塞而无法进行持续分离。

因此，本领域中需要一种从离心分离器中排泄出或排出诸如泥浆的固体颗粒的改进的方法。

发明内容

本发明的主要目标是提供一种用于从液体混合物中有效地分离出固体颗粒(诸如泥浆)，并且将分离出的固体颗粒进一步传输出分离器的方法和离心分离器。

作为本发明的第一方面，提供一种用于在离心分离器中从液体混合物中分离出固体颗粒的方法，其中，分离器包括可围绕旋转轴线(R)旋转的转子本体，转子本体具有用于从液体混合物中分离出固体颗粒的分离腔室和用于液体混合物的入口，以及螺旋运送器，螺旋运送器适于在转子本体中围绕旋转轴线(R)旋转，以将分离腔室中的分离出的固体颗粒传输向和传输出泥浆出口，方法包括使转子本体和螺旋运送器以不同的速度旋转，并且包括以下步骤

a)以分离阶段运行分离器，其中，从液体混合物中分离出固体颗粒，以及

b)切换到以排泄阶段运行分离器，其中，分离出的固体颗粒传输向泥浆出口，并且进一步排泄出泥浆出口，其中，与分离阶段相比，在排泄阶段期间，更多泥浆排泄出泥浆出口，并且在排泄阶段期间，在分离腔室中引入排泄液体，以有利于排泄出泥浆，

其中，方法进一步包括在分离阶段期间使转子本体以第一速度旋转，而在排泄阶段期间以低于第一速度的第二速度旋转。

本发明的第一方面基于在固体颗粒从分离器中排泄或排出时的时期引入或注射排泄液体具有若干优点的认识。在固体颗粒排出时的时期引入额外的液体使得固体颗粒移除得到改进。

发明人已经发现，通过在排出期间引入液体，离心力对固体颗粒的作用在排出期间减小。排出固体颗粒所需的力可按指数倍增大，以降低分离器中的液体水平，而且通过引入排泄液体，用于排泄出固体的力因此可减小。作为示例，如果泥浆固体具有大约1.1g/cm³的密度，而且如果排泄液体具有大约1g/cm³的密度，则用于排出固体的力可为在排泄液体不存在时所需的力的大约1/10。

在步骤a)的分离阶段期间，转子本体通常以高速旋转，由此固体颗粒在转子本体的分离腔室中从液体混合物中有效地分离。这些分离颗粒淀积在转子本体的内侧上。在这种高旋转速度下，诸如泥浆的淀积颗粒可能难以从分离器中排出，至少无法足量排出。因此，随着时间的推移，淀积颗粒将使泥浆层朝旋转轴线沿径向向内生长。在步骤b)的排泄阶段期间，在螺旋运送器可将泥浆传输向和传输出泥浆出口时，在分离腔室中引入排泄液体。因此，步骤b)的排泄阶段可被认为是颗粒排出阶段。因而与分离阶段相比，在排泄阶段期间，更多泥浆排泄出泥浆出口。但是，在分离阶段期间，也可排泄出一些泥浆。

方法包括从分离阶段切换到排泄阶段，即，分离阶段和排泄阶段不同时进行，而是在不同的时间期间进行，即，暂时分开。

通过在排泄阶段期间在分离腔室中引入排泄液体，防止分离槽中的液体水平降低，而且如上面论述的那样，已经发现这有利于移除泥浆。换句话说，可移除较大量的固体颗粒，诸如泥浆，而且另外，分离器堵塞的风险减小。因而，可实现较高效率的分离过程。

作为示例，步骤b)可包括引入一定量的排泄液体，使得分离器中的液体水平在固体颗粒排出期间基本保持相同水平。因而，可引入排泄液体，使得液体水平在分离阶段和排泄阶段期间基本相同。

方法进一步包括使转子本体在分离阶段期间以第一速度旋转，而在排泄阶段期间以低于第一速度的第二速度旋转。