[发明专利]透明聚酰胺树脂组合物和交联的透明聚酰胺树脂成型体

说明书

技术领域

本发明涉及用作用于制造由树脂制成的光学透镜的材料的透明聚酰胺树脂组合物，或类似物，和从透明聚酰胺树脂组合物获得的并且用作由树脂制成的精密光学透镜的交联的透明聚酰胺树脂成型体，或类似物。

背景技术

与无机玻璃组成的光学透镜相比，由透明树脂制成的光学透镜质量轻、不太可能破裂并且容易成型。当透明树脂是透明聚酰胺树脂时，通过交联可以赋予回流焊接期间的刚性和耐热性。因此，由已经通过电子束辐照或类似交联的透明聚酰胺树脂组成的光学透镜被广泛地用于各种光学仪器。

例如，专利文献1公开了一种光学透镜，其包括由包含透明聚酰胺和稳定剂的成型材料(树脂组合物)组成的成型体，其通过由辐照使透明聚酰胺交联来获得，当成型体具有2mm的厚度时其具有60％或更高的总透光率，并且其具有在室温至高温的范围内的符合要求的刚性和回流焊接期间的高耐热性，在回流焊接中即使当使用环境的温度升高时也不太可能出现热变形的问题。

专利文献2公开了一种透明聚酰胺树脂成型体和一种包括这种树脂成型体的光学透镜，所述透明聚酰胺树脂成型体由包含透明聚酰胺树脂、交联助剂和氧化剂的树脂组合物组成，其通过使透明聚酰胺树脂交联来获得，并且其在270℃下具有10MPa或者更大的储存弹性模量。

引用列表

专利文献

专利文献1:日本专利No.4681073

专利文献2:日本未审专利申请公开No.2012-229293

发明内容

技术问题

在由树脂制成的这种光学透镜成型体中，期望抑制由于加热引起的变形(热变形)。近几年中，随着光学透镜成型体的小型化和形状的复杂性，已经越来越需要抑制形状的极小变化，例如，翘曲等等。具体而言，在薄的成型体的情况中，因为在回流焊接或类似期间由于加热引起的变形的量大，强烈要求抑制变形。存在的树脂成型体——比如以上所述的那些——不太可能满足这些要求。

据信热变形——即由于加热引起的成型体的变形——的原因是焊接期间保留在成型体中的残余应力。具体而言，在成型温度低的情况中，成型材料(树脂组合物)的黏度高，使得在施加的注射压力下树脂填充成为必要，并且残余应力有可能保留在成型体中。因此，难以获得热变形被抑制从而满足最新要求的成型体。然而，如果通过提高成型材料(树脂组合物)的温度降低黏度，尽管可以减小注射压力，但是存在可能发生树脂的着色和添加剂的分解/挥发的顾虑。

日本未审专利申请公开No.2010-260889公开了一种成型材料的使用，该成型材料中加入了具有各向异性横截面的玻璃纤维以便改进由聚酰胺树脂组成的成型制品的翘曲变形或类似变形。然而，如果加入具有各向异性横截面的玻璃纤维，就不可能保持成型体的透明度。因此，该方法不能应用于制造光学透镜成型体。

此外，日本未审专利申请公开No.2013-108097公开了一种方法，其中聚硅烷化合物被用作改性剂以便改进聚酰胺树脂的熔体成型性。认为聚酰胺树脂成型材料的流动性通过加入改性剂得到了改进。然而，该方法趋于降低透明聚酰胺树脂的透明度，并且因此，难以应用于光学透镜成型体。因此，已经存在开发透明聚酰胺树脂成型体和能够制造这种树脂成型体的成型材料(树脂组合物)的要求，其热变形被抑制以便满足最新的要求并且其具有高透明度。

本发明的目的是提供一种能够制造透明聚酰胺树脂成型体的成型材料(树脂组合物)，其热变形被抑制以便满足最新的要求并且其具有高透明度。

本发明的另一目的是提供交联的透明聚酰胺树脂成型体，其热变形被抑制以便满足最新的要求，其具有高透明度，并且其在高温(大约270℃)具有高储存弹性模量。

问题的解决方案

本发明人进行了充分的研究以便于解决上述问题。结果，已经发现了通过树脂组合物可以实现上述目的，其包括具体的透明聚酰胺树脂和折射率接近于透明聚酰胺树脂的折射率的透明交联助剂，其中加入的交联助剂的量在具体范围内，并且将交联助剂以350nm或更小直径的相分散在透明聚酰胺树脂中，和通过使树脂组合物成型以及交联透明聚酰胺树脂。因此，已经实现了本发明。

本发明的第一实施方式提供了一种透明聚酰胺树脂组合物，其包括透明聚酰胺树脂和折射率为1.500至1.550的透明交联助剂，该透明聚酰胺树脂为脂环二元胺和二羧酸的共聚物并且折射率为1.500至1.550，其中加入的交联助剂的量相对于以质量计100份的透明聚酰胺树脂为以质量计13至26份，并且交联助剂以350nm或更小直径的相分散在透明聚酰胺树脂中。