[发明专利]具有高韧性的铜‑镍‑锡合金有效
| 申请号: | 201480023359.9 | 申请日: | 2014-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN105143480B | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
| 发明(设计)人: | W·雷蒙德·克里布;查德·A·芬克拜纳;弗里茨·C·格伦辛 | 申请(专利权)人: | 美题隆公司 |
| 主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人: | 王静,丁业平 |
| 地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 韧性 合金 | ||
1.一种亚稳合金,包含:
5重量%至20重量%的镍;以及
5重量%至10重量%的锡;
除了杂质和微量的添加物外,余量为铜,其中所述微量的添加物选自由硼、锆、铁、铌、锰和镁构成的组中的至少一种,并且在所述亚稳合金中,所述微量的添加物各自的含量均不超过0.3重量%;
其中所述合金的0.2%补偿屈服强度为至少110ksi,当在室温下用V型缺口并根据ASTM E23对所述合金进行测量时的冲击韧性为至少12英尺磅、极限拉伸强度为至少120ksi,并且最小伸长率为20%。
2.权利要求1所述的亚稳合金,其中所述合金包含14重量%至16重量%的镍、7重量%至9重量%的锡,余量为铜。
3.权利要求2所述的亚稳合金,其中所述合金包含15重量%的镍和8重量%的锡。
4.权利要求1所述的亚稳合金,当在室温下用V型缺口并根据ASTM E23对所述亚稳合金进行测量时,其具有至少30英尺磅且至多100英尺磅的冲击韧性。
5.权利要求1所述的亚稳合金,其导磁系数小于1.02。
6.一种制造铜-镍-锡亚稳合金的方法,包括:
对包含5重量%至20重量%的镍、5重量%至10重量%的锡、以及余量的铜的铜-镍-锡合金进行铸造;
将所述合金均质化;
对经均质化的所述合金进行热加工以获得最小为5:1的压缩比;
在1470°F至1650°F的温度下对经过热加工的所述合金进行固溶退火;
对经过固溶退火的所述合金进行冷加工,直到在所述合金中发生15%至80%的断面收缩率;以及
在所述冷加工后,对所述合金进行亚稳硬化,以制得铜-镍-锡亚稳合金;
其中所述铜-镍-锡亚稳合金的0.2%补偿屈服强度为至少75,000psi。
7.权利要求6所述的方法,其中,所述铜-镍-锡合金包含14重量%至16重量%的镍、7重量%至9重量%的锡,并且余量为铜。
8.权利要求7所述的方法,其中,所述铜-镍-锡合金包含15重量%的镍和8重量%的锡。
9.权利要求6所述的方法,其中所述均质化在1400°F或更高的温度下进行。
10.权利要求7所述的方法,其中所述均质化在1475°F至1650°F的温度下进行。
11.权利要求6所述的方法,其中所述均质化的进行时间为4小时至48小时。
12.权利要求6所述的方法,其中所述热加工在1300°F至1650°F的温度下进行。
13.权利要求6所述的方法,其中所述热加工的加热过程的进行时间为至少6小时。
14.权利要求6所述的方法,其中所述固溶退火的进行时间为0.5小时至6小时。
15.权利要求6所述的方法,还包括所述固溶退火之后的淬火。
16.权利要求15所述的方法,其中所述淬火在所述固溶退火结束之后2分钟之内进行。
17.权利要求6所述的方法,其中所述冷加工在室温下进行。
18.权利要求6所述的方法,其中重复进行所述冷加工步骤或所述固溶退火步骤。
19.权利要求6所述的方法,其中所述亚稳硬化在400°F至1000°F的温度下进行。
20.权利要求19所述的方法,其中所述亚稳硬化在450°F至725°F的温度下进行。
21.权利要求6所述的方法,其中所述亚稳硬化在500°F至675°F的温度下进行。
22.权利要求6所述的方法,其中所述亚稳硬化的进行时间为10秒至40,000秒。
23.权利要求22所述的方法,其中所述亚稳硬化的进行时间为5,000秒至10,000秒。
24.权利要求6所述的方法,其中所述亚稳硬化的进行时间为0.5小时至8小时。
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