[发明专利]用于工件的热化学硬化的方法和设备有效
申请号: | 201480021323.7 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN105143495B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | V·赫乌尔;K·罗瑟 | 申请(专利权)人: | ALD真空技术有限公司 |
主分类号: | C23C8/36 | 分类号: | C23C8/36;C23C8/34;C21D9/67;C21D9/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 冯奕 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 工件 热化学 硬化 方法 设备 | ||
1.用于工件的热化学硬化的设备,它包含:
-m个低压加热室,且m=2、3、4、5、6、7、8、9或10;
-与所述低压加热室相连的供气装置,设置所述供气装置用于为所述低压加热室提供一种或更多种气体,所述气体选自N2,选自C2H2、CO2和CH4的含碳的供体气体,以及选自H2和氩的载体气体;
-转移室,它与每个低压加热室以及闸室和淬火室或双功能的闸-淬火室相连;或
-闸室和淬火室,它们分别可运动并可以与每个低压加热室相连;或
-双功能的闸-淬火室,它是可运动的并可以与每个低压加热室相连;
其特征在于,
一个或多个低压加热室与供电装置相连,并且设置其用于在具有N2作为供体气体的含氮气体气氛中,在超过800℃的温度和小于100毫巴的压力下产生放电等离子体。
2.根据权利要求1的设备,其特征在于,设置所述供电装置用于以200V至1000V的直流电压、10A至200A的直流电流和2kVA至200kVA的连续功率操作放电等离子体。
3.根据权利要求1或2的设备,其特征在于,设置所述供电装置用于以脉冲直流电压进行操作。
4.根据权利要求3的设备,其特征在于,设置所述供电装置用于以脉冲直流电压并结合点火脉冲进行操作。
5.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,一个或多个低压加热室配备有有源栅极。
6.用于工件的热化学硬化的方法,所述方法以可变的顺序包括:
-一个或多个渗碳步骤,均在压力小于50毫巴的含碳的气体气氛中实施,其中所述工件保持在900℃至1050℃的温度;或者一个或多个渗碳步骤,均在压力小于50毫巴的含碳的气体气氛中实施,其中所述工件保持在900℃至1050℃的温度,以及一个或多个扩散步骤,均在压力小于100毫巴的气体气氛中实施;
-一个或多个渗氮步骤,均在压力小于50毫巴的含氮的气体气氛中实施,其中所述工件保持在800℃至1050℃的温度,所述含氮的气体气氛包含分子氮(N2)作为供体气体并且借助放电等离子体激发;并且
-在所述渗氮步骤中,所述含氮的气体气氛由N2构成,由N2和一种或更多种选自H2和氩的载体气体构成,由N2和一种或更多种选自CO2或CH4的含碳气体构成或者由N2和一种或更多种选自CO2或CH4的含碳气体以及一种或更多种选自H2和氩的载体气体构成;其中
-所述方法在根据权利要求1至5的任一项中所述的设备中如下实施:即两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔小于15分钟,并且所述工件在所述时间间隔中保持在压力小于300毫巴的气体气氛中。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于,两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔小于10分钟。
8.根据权利要求7的方法,其特征在于,两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔小于5分钟。
9.根据权利要求7的方法,其特征在于,两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔小于1分钟。
10.根据权利要求6至9任一项的方法,其特征在于,在两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔内,所述工件保持在压力小于200毫巴的气体气氛中。
11.根据权利要求10的方法,其特征在于,在两个彼此相继的方法步骤之间的时间间隔内,所述工件保持在压力小于100毫巴的气体气氛中。
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